Как залить наливной пол: инструменты, подготовка, технология Строительный портал

Как залить наливной пол: инструменты, подготовка, технология

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Как залить наливной пол: инструменты, подготовка, технология

Наливные полы на рынке строительных и отделочных материалов появились относительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди тех, кто занимается ремонтом своей квартиры самостоятельно. Объясняется это в первую очередь тем, что при застывании смесь для пола образует идеально ровную поверхность, которая пригодна как для укладки на нее любого финишного покрытия (линолеум, ковролин, плитка и др.), так и для эксплуатации без покрытия. Дополнительную декоративность наливному полу могут придать объемные (3D) технологии, нанесение рисунка под 2-й слой смеси или использование различных наполнителей и красителей для смеси.

Устройство наливного пола.

Подготовка основы и необходимые инструменты

Для получения хорошего результата необходимым условием является правильная подготовка поверхности, на которую будет выполняться нанесение самовыравнивающейся смеси наливного пола. Если в помещении уже имеется бетонная стяжка, то нужно позаботиться о выравнивании ее поверхности, чтобы перепад высоты был не более 2 см на площади всего помещения.

Потребуется заделка трещин и выбоин, удаление выступающих над общей поверхностью образований (наплывы бетона, торчащие куски щебня и пр.).

Для этого поверхность основания обрабатывают шлифмашиной либо наносят дополнительный слой стяжки.

Следующая операция по подготовке основы — грунтовка. Для этого подойдет рекомендованный производителем выбранной марки смеси наливного пола состав для грунта или «Бетоноконтакт». Главным требованием должно быть образование шероховатой поверхности основы, что облегчит адгезию смеси к бетону. Грунт наносят малярной кистью или валиком.

По периметру комнаты у стен укладывают тонкие рейки, которые потребуется удалить после застывания состава для наливного пола.

Материалы для устройства полимерных полов.

Получившиеся углубления (демпферные швы) будут препятствовать деформации покрытия из-за температурных изменений объема монолита. Такие же швы нужно делать на больших площадях и в местах стыка плит перекрытия.

Инструменты и материалы, которые потребуются в ходе работы:

  • состав для самовыравнивающихся наливных полов (эпоксидный, метилметакрилатный, полиуретановый или цементно-акриловый);
  • шпатель, правило или ракля — для выравнивания налитого на основу состава;
  • валик игольчатый — для удаления воздушных пузырьков из смеси;
  • дрель с насадкой-миксером и емкость для замеса состава.

Если задуман пол с рисунком или объемными включениями в виде монет, бусин или камешков, то потребуется напечатанный в мастерской баннер с нужным узором или желаемые декоративные элементы.

Технология изготовления наливного пола

Работа начинается с замеса состава, который будет нанесен на основу. При применении сухой цементно-акриловой смеси потребуется смешать содержимое мешка с указанным в инструкции количеством воды. Двухкомпонентные жидкие смеси замешивают по инструкции, добавляя в емкость с одним компонентом требуемое количество другого.

Для перемешивания состава удобно пользоваться дрелью с миксером, который позволяет достичь максимальной однородности. Смешивать нужно быстро, затрачивая на это не более 2-5 минут. Готовый раствор наносят на прогрунтованную основу.

  1. Смесь налить полосой вдоль одной из стен помещения. Всю поверхность выровнять длинным правилом, которое применяют при штукатурке или выполнении стяжки из бетона. Специальный инструмент (ракля) значительно снизит затраты труда.
  2. Игольчатым валиком несколько раз прокатывают слой смеси, удаляя из нее пузырьки воздуха. Переходят к нанесению следующей полосы, постепенно покрывая всю поверхность пола.
  3. Застывание 1-го слоя происходит несколько часов, а к нанесению финишного слоя можно приступать через 5-7 дней. Под него наносят декор, наклеивают баннер с рисунком или выполняют мозаику вручную. На этом этапе удаляют рейки из демпферных швов и углубления заполняют герметиком.

Достаточно трудоемкая работа по нанесению смеси для наливного пола будет иметь блестящий результат, если тщательно подготовить основу и правильно залить наливной пол. Получившееся покрытие будет красивым и устойчивым при эксплуатации долгие годы.

Как залить наливной пол: инструменты, подготовка, технология

Наливные полы на рынке строительных и отделочных материалов появились относительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди тех, кто занимается ремонтом своей квартиры самостоятельно. Объясняется это в первую очередь тем, что при застывании смесь для пола образует идеально ровную поверхность, которая пригодна как для укладки на нее любого финишного покрытия (линолеум, ковролин, плитка и др.), так и для эксплуатации без покрытия. Дополнительную декоративность наливному полу могут придать объемные (3D) технологии, нанесение рисунка под 2-й слой смеси или использование различных наполнителей и красителей для смеси.

Устройство наливного пола.

Подготовка основы и необходимые инструменты

Для получения хорошего результата необходимым условием является правильная подготовка поверхности, на которую будет выполняться нанесение самовыравнивающейся смеси наливного пола. Если в помещении уже имеется бетонная стяжка, то нужно позаботиться о выравнивании ее поверхности, чтобы перепад высоты был не более 2 см на площади всего помещения.

Потребуется заделка трещин и выбоин, удаление выступающих над общей поверхностью образований (наплывы бетона, торчащие куски щебня и пр.).

Для этого поверхность основания обрабатывают шлифмашиной либо наносят дополнительный слой стяжки.

Следующая операция по подготовке основы — грунтовка. Для этого подойдет рекомендованный производителем выбранной марки смеси наливного пола состав для грунта или «Бетоноконтакт». Главным требованием должно быть образование шероховатой поверхности основы, что облегчит адгезию смеси к бетону. Грунт наносят малярной кистью или валиком.

По периметру комнаты у стен укладывают тонкие рейки, которые потребуется удалить после застывания состава для наливного пола.

Материалы для устройства полимерных полов.

Получившиеся углубления (демпферные швы) будут препятствовать деформации покрытия из-за температурных изменений объема монолита. Такие же швы нужно делать на больших площадях и в местах стыка плит перекрытия.

Инструменты и материалы, которые потребуются в ходе работы:

  • состав для самовыравнивающихся наливных полов (эпоксидный, метилметакрилатный, полиуретановый или цементно-акриловый);
  • шпатель, правило или ракля — для выравнивания налитого на основу состава;
  • валик игольчатый — для удаления воздушных пузырьков из смеси;
  • дрель с насадкой-миксером и емкость для замеса состава.

Если задуман пол с рисунком или объемными включениями в виде монет, бусин или камешков, то потребуется напечатанный в мастерской баннер с нужным узором или желаемые декоративные элементы.

Технология изготовления наливного пола

Работа начинается с замеса состава, который будет нанесен на основу. При применении сухой цементно-акриловой смеси потребуется смешать содержимое мешка с указанным в инструкции количеством воды. Двухкомпонентные жидкие смеси замешивают по инструкции, добавляя в емкость с одним компонентом требуемое количество другого.

Для перемешивания состава удобно пользоваться дрелью с миксером, который позволяет достичь максимальной однородности. Смешивать нужно быстро, затрачивая на это не более 2-5 минут. Готовый раствор наносят на прогрунтованную основу.

  1. Смесь налить полосой вдоль одной из стен помещения. Всю поверхность выровнять длинным правилом, которое применяют при штукатурке или выполнении стяжки из бетона. Специальный инструмент (ракля) значительно снизит затраты труда.
  2. Игольчатым валиком несколько раз прокатывают слой смеси, удаляя из нее пузырьки воздуха. Переходят к нанесению следующей полосы, постепенно покрывая всю поверхность пола.
  3. Застывание 1-го слоя происходит несколько часов, а к нанесению финишного слоя можно приступать через 5-7 дней. Под него наносят декор, наклеивают баннер с рисунком или выполняют мозаику вручную. На этом этапе удаляют рейки из демпферных швов и углубления заполняют герметиком.

Достаточно трудоемкая работа по нанесению смеси для наливного пола будет иметь блестящий результат, если тщательно подготовить основу и правильно залить наливной пол. Получившееся покрытие будет красивым и устойчивым при эксплуатации долгие годы.

Как правильно заливать наливной пол – все секреты и хитрости технологии

Полимерные наливные покрытия сокращают сроки строительных работ. Ассортимент готовых смесей с подробными инструкциями позволяет разобраться, как правильно заливать наливной пол. Технологически процедура не представляет сложностей и занимает минимум времени.

Условия применения технологии

Самовыравнивающийся пол – это быстрый способ создать идеально ровную поверхность. Состав очень быстро схватывается, после чего можно приступать к строительным или отделочным работам. Заливают наливной самовыравнивающийся материал в следующих целях:

  • организация стяжки для выравнивания бетона при подготовке к финишному покрытию. Идея залить тонкий слой от 2 до 30 мм – способ устранить неровности старой поверхности;
  • выполнение стяжки при укладке гидроизоляции из рулонных, пленочных материалов на промасленный бетон или дерево. Слой должен быть 30-60 мм;
  • выполнение термоизоляции перед утеплением. Монолитные наливные полы возвышаются над основной поверхностью на 30-60 мм;
  • укладка водяного или электрического теплого пола. Самовыравнивающий материал скрывает коммуникации. Заливка не должна быть больше 30 мм.

Важно! Общий слой поверхности в последнем случае – не более 60 мм. Так меньше расходуются энергоносители.

Какие смеси можно использовать?

Наливной гладкий пол выглядит красиво, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют использовать:

  • составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
  • финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
  • декоративные смеси.

Важно! При нанесении второго слоя используются материалы с наполнителями, которые требуют промежуточной просушки от 24 до 48 часов.

Смеси для бесшовного покрытия

Полимерные составы изготавливаются из олигомеров, что придает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол в зависимости от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.

Потенциальных покупателей самонивелирующихся смесей волнует вопрос об особенностях их применения. Это зависит от типа эластомера:

  • эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические нагрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
  • полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам. С их помощью можно создавать 3-D рисунки, выбирая в качестве основы кварцевый песок, крошку минералов, ракушки, баннерную ткань с фотопечатью;
  • метилметакрилатики – выдерживают нагрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;

  • эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
  • полимерцементные – используются в экстремальных условиях (при колебаниях температур, высоких нагрузках).

Совет! Полиуретановые смеси – гигиеничный, водостойкий материал, с которым не нужно задумываться, как правильно залить наливной пол в квартире.

Этапы выполнения наливного пола

Подробное описание работ поможет разобраться, как же правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.

Покупка материалов и инструментов

Выбор материалов следует выполнять до непосредственной заливки, список покупок должен выглядеть так:

  • смесь с нивелирующими свойствами;
  • грунтовка с глубоким проникновением;
  • уровень и влагомер;
  • емкость для раствора;
  • дрель с насадкой-миксером;
  • кисть или игольчатый валик, шпатель;
  • специальная ракля;
  • герметики, антисептики;
  • гидроизолирующий состав;
  • демпферная лента.

На заметку! В качестве временных элементов для определения уровня понадобятся металлические маяки-реперы.

Расчет расхода смеси

На начальном этапе выглядит наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сэкономить и правильно рассчитать ее расход, выполните:

  1. Анализ общего состояния покрытия. Глубокие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
  2. Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет толщиной стяжки поверхности.
  3. Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу одного мешка, можно узнать количество упаковок.

На заметку! Расход сухого материала при глубине 1 мм и площади 1 м 2 составляет от 1,5 до 1,8 кг.

Начальная подготовка поверхности

Подготовка основания осуществляется следующим образом:

  1. Демонтаж покрытия.
  2. Снятие плинтусов и дверей.
  3. Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
  4. Уборка строительного мусора.
  5. Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным раствором.
  6. Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше использовать средства на основе смолы или клея.

На заметку! Подготавливать поверхности для заливки наливного пола нельзя при минусовой температуре и доступе воздуха.

Нанесение грунтовки и гидроизоляции

Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится тонким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.

Как правильно заливать наливной пол, чтобы покрытие было ровным? При наличии щелей на поверхности, около стыков и в местах коммуникаций выполнить гидроизоляцию из:

  • рулонных или пленочных мембран – полимерные продукты удерживают влагу и сохраняют тепло;
  • мастики – клеевой состав на основе смол или жидкой резины, который создает гидрофобную пленку;
  • порошковых смесей – изготавливаются из вяжущих и пластификаторных компонентов, разводятся водой.

Важно! Гидроизоляция выполняется после полного высыхания грунтовки.

Установка маячков

При установке отметок определяется толщина заливки. Это делается так:

  1. От порога двери вверх по поверхности стены замеряется 1 м и выставляется отметка.
  2. По периметру комнаты проводится отрезок – контрольная параллель.
  3. Вниз от нее проводится вторая линия, которая удаляется на 1м.
  4. Для простоты ориентировки забиваются гвозди, и по ним на стене натягивается веревка.
  5. По отметкам на стене ставятся маячки.

Совет! Используйте в качестве маяков для наливного пола рейки из дерева или профили из металла, уложенные на расстоянии чуть больше длины правила.

Контроль температуры в помещении

При какой температуре можно делать наливной пол? Для эпоксидных и полимерных смесей температурный режим равняется +10 — +25 градусов. Понижение диапазона приводит к снижению скорости полимеризации, увеличение – к ускорению высыхания.

Если наливной пол выполняется зимой, то следует знать, при какой температуре поверхности и в комнате его можно залить. Температура основания должна быть не менее +5 градусов, а в квартире – на 2-4 градуса больше.

Важно! Заливать раствор на бетоне с антиморозными добавками нельзя из-за отсутствия качественной адгезии.

Порядок приготовления смеси

Правильная подготовка раствора обеспечивает качество и скорость работ. Детальная инструкция выглядит следующим образом:

  1. Изучение алгоритма производителя наливного пола на упаковке.
  2. Добавление горячей воды в емкость для сокращения сроков застывания.
  3. Отмер смеси при помощи мерного стакана и добавление ее к воде.
  4. Перемешивание раствора дрелью с насадкой-миксером. Масса должна быть однородной, равномерной, без комочков.

Важно! Пользоваться готовой самовыравнивающейся смесью нужно за 15-20 минут, поэтому для начала разведите часть упаковки.

Процесс заливки

Как правильно заливать наливной пол за один день? Работать очень быстро, чтобы получить однородную поверхность:

  1. Заливка наливного пола начинается от дальней точки помещения.
  2. Слой смеси распределяется по маякам при помощи шпателя или правила.
  3. Игольчатым валиком удаляют пустоты.
  4. Повторно выравнивается не застывший раствор.
  5. На невысохшие полимерные полы накладывается пленка. Можно пропустить этот этап, а смачивать поверхность водой.
  6. Бетонное основание набирает прочность на 28 дней, цементно-песчаные составы – за 48 часов, а полимеры – за 24 часа.
  7. Проверка прочности стяжки. Чтобы исключить следы продавливания, делается опорный островок.
  8. Удаление реек и заливка пустот вторым слоем.
  9. Поверхность будет готова для декорирования и расстановки мебели через 2-3 дня.

Совет! Чтобы ходить по свежему основанию, используйте краскоступы или игольчатую подошву для обуви.

Когда наносят второй слой?

Можно ли наносить наливной пол вторым слоем на бетонное основание? Ответ положительный, если поверхность высыхала на протяжении 28 дней. Для стяжки из цемента, песка и полимера требуется проконтролировать прочность – остаточная влажность материала должна быть не более 4 %.

Выполнение декора

Как правильно и качественно залить 3D рисунок, чтобы получился красивый наливной самовыравнивающий пол? Инструкция выглядит так:

  1. На баннерную ткань лазерной печатью наносятся рисунок.
  2. Материал укладывается на поверхность, выравнивается.
  3. Наливной пол грунтуется.
  4. Рисунок наклеивается полимерным клеем, после чего срезаются кусочки у стены.
  5. Через 24-48 часов после высыхания клея наносят наполнители – гравий, песок, мраморную крошку и выравнивают.

Совет! Используйте рисунки после ремонта наливного пола – они скроют возможные недостатки.

Наливные полы, залитые своими руками, станут надежным, прочным и красивым покрытием без швов. Процесс работ при знании технологии очень прост, но и строители-новички вполне могут использовать полимерные смеси.

Технология заливки наливного пола

Современные строительные технологии уверенно шагнули вперёд и позволили множеством людям воплотить в реальность заветные мечты и любые пожелания, касающиеся ремонта. Сегодня любители идеально ровных и глянцевых полов имеют возможность наслаждаться таким творением в своём доме. Это становится возможным за счёт такой технологии, которая называется наливной пол. Под этим термином подразумевается некое бесшовное покрытие, которое наносится посредством налива для идеального выравнивания поверхности (пола). Внешний вид покрытия идентичен с обычным линолеумом. Что касается, текстуры, то это полноценная плитка. В результате пол получается идеально ровным, без намёков на швы и зазоры.

Классификация наливных полов

Сегодня наливной пол – это некое инновационное слово в дизайне и интерьере. Он способен внести яркость и стиль в любой интерьер. Более того, такая поверхность создаёт дополнительный объём. Чем они так пленили современных людей? Наливные полы обладают минимальной усадкой, высокой гибкостью, лёгкостью и современными качествами.

В зависимости от состава и предназначения, наливные полы подразделяются на следующие виды:

  • Минеральные.
  • Полимерные.

Под минеральными подразумевается цементная смесь, с добавлением модификаторов, которые наделяют смесь тягучестью. Они выступают некой базой для укладки напольного покрытия. Помимо этого, смесь применяется при укладке тёплого пола. Полимерные представляют собой синтетическую основу, выступающую в качестве самостоятельного и отдельного покрытия. Оно позволяет визуально увеличить всё помещение. Вне зависимости от вида существует чёткая технология нанесения наливного пола, позволяющая добиться идеального результата.

Сложный процесс

За всей этой красотой, гладкостью и ровностью стоит колоссальный труд. Наливные полы технология заливки не признаёт ошибок. Поэтому этот процесс требует чёткого и последовательного выполнения. Для облегчения и понимания всех тонкостей технологического процесса заливки ниже рассмотрим основные правила и требования, позволяющие добиться идеального варианта.

Весь процесс заливки условно можно разделить на следующие этапы:

  • Индивидуальная защита
  • Подготовительный этап.
  • Этапы выполнения.

Индивидуальная защита

Прежде чем приступать к выполнению работ, необходимо позаботиться о собственной безопасности. Несмотря на то, что многие мастера работают без индивидуальных средств защиты, нужно максимально себя защитить. При работе с этой основой необходимо обезопасить рот, руки, ноги.

Работать следует в резиновых перчатках и в защитных очках. Не стоит забывать и про ноги, обувь должна быть с твёрдой подошвой. Органы дыхания следует защитить, надев для этого респиратор. С защитой разобрались, теперь переходим к инструментам, которые будут помогать создавать шедевр.

Список инструментов

Итак, для проведения работ, необходимы следующие инструменты:

  • Специальный валик, позволяющий удалить воздушные пузырьки в базовом слое.
  • Дрель (низкооборотная). Она служит для смешивания компонентов пола.
  • Синтепоновый валик. Он предназначен для грунтовки нулевой (базовой) поверхности.
  • Специальный инструмент, позволяющий нанести эпоксидный состав.
  • Шпатель.
  • Пылесос.
  • Крастоступы. Они позволяют передвигаться по свежему залитому полу.

После этого этапа можно смело приступать к подготовительным работам.

Подготовка основы

Следует учесть одну деталь, наливной пол нужно делать на абсолютно чистой и ровной поверхности. В противном случае будет потрачено не только много времени, но и материалов, так как неровность необходимо будет исправить. После подготовки чернового варианта, можно приступать к непосредственной заливке. Стоит отметить, что смесь можно наливать как на бетонную, так и на деревянную основу. Безусловно, вид чернового варианта влияет на подготовительные работы. Подготовка древесины заключается в ошкуривании, шлифовке и обезжиривании. В обязательном порядке деревянные полы должны быть сухими, и как отмечалось выше, чистыми. Что касается грунтовочных работ, то в этом случаи они лишние. Важную роль играет и влажность поверхности, перед началом ремонтных работ, она не должна превышать 10 процентов.

Что касается бетонного пола, то в этом случае действий больше. Как уже отмечалось выше, основной вариант должна быть ровной, без присутствия трещин и зазоров. Влажность бетонной поверхности должна быть в пределах 4 процентов. Помимо этого, на поверхность рекомендуется нанести слой кварцевого песка, улучшающий сцепление с покрытием. Бетонный пол нуждается в грунтовке. Более того, дополнительно к этому все швы и трещины необходимо заполнить герметичной основой. В случае с плиточной поверхностью, следует уделить внимание целостности и прочности плит. В том случае, если плиты имеют явные дефекты, их рекомендуется заменить, а освобождённые места необходимо зашпаклевать.

Варианты подготовки основания к заливке

Итак, для подготовки основания к заливке необходимо использовать нижеперечисленные методики:

  • Машинную дробеструйку. Она позволяет обнаружить и устранить очевидные дефекты поверхности.
  • Шлифовка. Посредством шлифовки происходит устранение труднодоступных проблем. Однако, положительный результат повлечет за собой много пыли, которая проникает в трещины. Важно! Присутствие пыли ухудшает сцепление с последующим покрытием.
  • Заделка трещин специальной полиуретановой основой.
  • Защита поверхности импрегантом.
  • Для того, чтобы окончательно убедиться в том, что поверхность готова к последующим работам можно выполнить несложные действия. Необходимо взять полиэтиленовую плёнку и скотчем приклеить её к поверхности. В том случае, если на плёнке отсутствует конденсат и цвет основы остался прежним, можно смело переходит к следующему этапу.

Завершающим подготовительным этапом является грунтовка поверхности. Грунтовка укрепит верхний слой бетона. Что касается времени высыхания грунтовки, то следует обратиться за информацией, которая представлена на упаковке. Правильно выполненные монтажные работы улучшают качество полов.

Процесс нанесения наливного пола

Начало монтажа вышеописанного пола начинается с определения температуры комнаты, помещения. Специалисты настаивают на том, что температурный режим находится в пределах от +5 до +25 градусов. Что касается влажности, то она не должна превышать 60 процентов. Такие значения позволяют свести процесс высыхания пола к минимуму. Стоит отметить, что любые смеси, предназначающиеся для наливных полов, включают в себя два компонента. Для их соединения можно воспользоваться чистым ведром и электродрелью. В чистое ведро необходимо налить строго необходимое количество холодной воды. После этого высыпать содержимое мешка в ведро и тщательно размещать.

Запрещается использовать горячую воду, так как высокие температуры ускоряют процесс затвердения рабочего основания. Смесь должна быть однородной. Приготовленную смесь рекомендуется использовать на протяжении 120-20 минут. В первую очередь происходит монтаж основного слоя. Он должен быть распределён равномерно по всей поверхности чернового покрытия. Основной слой наносится только после полного высыхания грунтовки. В большинстве случаев, этот процесс занимает 24 часа. Итак, для начала, необходимо выбрать самую высокую точку. После этого приготовленная смесь выливается на наивысшую точку и распределяется по всей площади зубчатым валиком.

После нанесения и разравнивания, из слоя удаляют возникшие воздушные пузырьки. Излишки воздуха убираются игольчатым валиком. В том случае если площадь помещения большая, процесс заливки осуществляется частями. Необходимо знать, что толщина пола не должна превышать 1,5 мм. Однако, при необходимости это значение можно увеличить в 3 раза. После этого наносится финишный слой. Заливка наливного пола завершается финишным слоем. Она осуществляется на третьи сутки после основного. Что касается толщины финишного слоя, то она не должна превышать двух миллиметров. Технология заливки финишного слоя идентична базовой (основной). Как правило, финишный слой позволяет определиться с будущим декором.

Создание декоративного слоя осуществляется посредством баннерной ткани, рисунками, изображениями. После того как финишный слой был нанесён декор, слой необходимо покрыть прозрачным компаундом. После полного высыхания слоя, поверхность необходимо покрыть лаком, имеющий полиуретановую основу. Добиться хорошего результата можно только при постоянном температурном режиме. На протяжении двух дней должен быть соблюдён температурный режим.

Для того чтобы результат был наиболее эффективным, с точки зрения эстетики, специалисты рекомендуют выполнить прорезку швов. В большинстве случаев полимерное покрытие вбирает в себя все недостатки чернового варианта. В том случае если бетон был заложен недавно (менее одного года), то прорезка швов выполняется идентичным способом с бетоном. Если бетону более одного года, то швы рекомендуется нарезать в два раза. После этого швы необходимо загрунтовать и обработать герметиком. Заливной пол готов к использованию через 10 дней.

Читать еще:  Как сделать печь для барбекю из кирпича своими руками
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector