Как сделать заливные полы своими руками Строительный портал

Как сделать заливные полы своими руками

Делаем наливной пол своими руками — пошагово

Опытные строители знают, что получить идеально ровную и прочную поверхность стяжки практически невозможно. Перепады, каверны, трещины, рыхлый верхний слой – вот далеко не полный перечень дефектов, которые устраняются при помощи самовыравнивающихся нивелирующих составов.

Виды наливных полов

Под термином «наливные полы» профессионалы понимают смеси для базового и финишного выравнивания основания (деревянного, бетонного, цементно-песчаного, гипсового, ангидридного и прочих видов стяжек) под монтаж различных покрытий. Бывают цементные, цементно-гипсовые и гипсовые композиции. Классифицируются как составы для черновых (подготовительных) работ.

Самовыравнивающиеся наливные смеси, предназначенные под дальнейшую отделку (ламинат, линолеум, плитка и т.д.)

Чем отличаются материалы для базового и окончательного выравнивания? Первые содержат крупнозернистые компоненты, наносятся слоем от 2 до 10 см. Вторые – это смеси мелкого помола, используемые для финишного тонкослойного нанесения под декоративное покрытие (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин и др.). Глубина пласта – от нескольких миллиметров до 3-4 сантиметров.

Лет 8 назад производители предложили розничным покупателям сравнительно новый продукт – так называемые наливные полы для чистовой отделки жилых и коммерческих помещений. Материал представляет собой полимерный подвижный (жидкий) состав. Он наносится тонким слоем и после отверждения образует ровное, прочное, бесшовное покрытие с декоративным эффектом. Более известен как жидкий линолеум или 3D-полы.

Наливные полы с рисунком, являются финишным покрытием.

В зависимости от вида эластомера различают:

  • Эпоксидные компаунды. Применяются для помещений с высоким уровнем механических нагрузок (гаражи, стоянки, склады). Цвет состава – серый, но может быть пигментирован в любой оттенок по желанию клиента.
  • Полиуретановые одно- или двухкомпонентные композиции. Отличаются ударопрочностью, эластичностью, гигиеничностью. Поддаются колеровке. Для создания объемных рисунков на полу используются прозрачные не тонированные составы. В качестве основы применяются наполнители (кварцевый песок, минеральная разноцветная крошка, ракушки, мелкие монеты) или баннерная ткань с напечатанным рисунком.
  • Метилметакрилатные смеси. Высокопрочные эластичные компаунды, выдерживающие существенные нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение. Предназначены для сложных промышленных оснований, отлично показали себя в условиях постоянных вибраций, частых ударов и т.п.
  • Эпоксидно-уретановые составы. Профессиональные полы, устойчивые к истиранию и вибрационным процессам. Применяются на больших площадях, отличаются долговечностью и высокой ценой.
  • Полимерцементные покрытия. Отдельная категория промышленного назначения, используемая в особых условиях (значительные перепады температуры и влажности, нестандартные нагрузки и проч.).

Совет! Для жилых помещений предпочтительно использовать полиуретановые наливные полы как наиболее безопасные, водостойкие и гигиеничные.

В зависимости от толщины различают однослойные и многослойные (высоконаполненные) компаунды. Первые образуют пленку сечением до 2 мм. Для формирования вторых используются различные наполнители, при этом полимер заливается послойно с промежуточной просушкой в 24-48 часов.

Очевидно, что методика нанесения черновых и чистовых наливных составов различается. Рассмотрим подробнее ниже.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

  1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
  2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
  3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
  4. Нивелир или лазерный уровень;
  5. Точечные маяки-реперы;
  6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
  7. Краскоступы (накладки на обувь).

Набор инструментов для заливки самовыравнивающегося пола.

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльном, слабом, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

В соответствии с СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87 основание должно быть:

  • Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
  • Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
  • Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.

Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).

Если основание сильно загрязнено битумом, маслом, а прочность вызывает сомнения, производители рекомендуют использовать так называемый разделительный слой. В качестве своеобразного «демпфера» может выступать полиэтиленовая пленка толщиной от 100 микрон, рулонные гидроизоляционные материалы и их аналоги. Этот же метод хорошо работает и на сильновпитывающих основаниях.

Ангидридные стяжки санитарные нормативы рекомендуют отшлифовать до проявления наполнителя. Не следует пугаться этого действия, ведь шлифмашину можно легко взять на 1-2 дня напрокат. Это экономично и практично.

Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.

2 этап. Замес раствора

На упаковке каждый уважающий себя производитель всегда печатает инструкцию (см. фото 1), где указывается норма расхода воды на затворение. Ее температура варьируется в пределах +15 — +20 °C.

В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности раствора зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.

Совет! Материалы, содержащие цемент, при взаимодействии с водой образуют щелочь, поэтому при работе рекомендуется избегать попадания смеси на кожу и в глаза. Применяйте средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки).

Избыток воды опасен для наливного пола. Готовый раствор может расслоиться, как на фото 2, а отвердевшее основание – растрескаться и потерять прочность.

Испорченный избытком воды наливной пол.

3 этап. Заливка состава

Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.

При тонкослойном нанесении (сечение – менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.

После заливки раствора его следует прокатать игольчатым валиком, как это продемонстрировано на фото 3. Этот процесс позволит удалить пузырьки воздуха, уплотнить смесь. Если в основании имеются деформационные швы, их необходимо повторить в финишном слое.

Прокатывание раствора игольчатым валиком.

Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.

Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.

Декоративный наливной пол – особенности формирования

Наливные декоративные полы с 3D-эффектом позиционируются как водостойкая и прочная альтернатива традиционным покрытиям для помещений с повышенной и нормальной влажностью.

Наливные 3D полы.

Собственно пол получается в результате полимеризации одно- или двухкомпонентного компаунда. Он имеет жидкую структуру, напоминает традиционный паркетный лак. При нанесении буквально растекается по основанию, образуя монолитное тонкое покрытие с отличными прочностными характеристиками.

Заказчики часто забывают, а исполнители не напоминают, что наливные чистовые полы – холодный материал. Поэтому их лучше эксплуатировать в сочетании с системой «теплый пол».

Как происходит заливка пола финишными наливными полами? Процесс создания во многом схож с работой со смесями, что демонстрируется рисунком ниже. Но есть существенные отличия.

Схема тонкослойных наливных полов декоративного типа.

Для лучшего понимания технологии приведем поэтапное описание формирования чистового покрытия 3D полиуретановыми составами.

Подготовка бетонного основания

Правила фактически те же: пол должен быть ровным, сухим, прочным и обязательно чистым. В идеале стяжку рекомендуется тщательно отшлифовать специальным агрегатом с алмазной или корундовой фрезой крупной зернистости (от 300 до 600 ед.), как показано на фото 4. Все дефекты обязательно устранить, иначе тонкий слой полиуретана просто затечет в трещину или впадину, соответственно красивого покрытия не получится. Перепады – не более 2 мм на каждые 2 метра площади.

Шлифование бетонной стяжки.

После шлифовки основание необходимо покрыть специальной грунтовкой на полиуретановой или акриловой основе. Она существенно упрочняет поверхность пола, улучшает адгезию и уменьшает расход основного компаунда.

Формирование декоративного слоя

Чтобы получился пол с 3D-эффектом, используется баннерная синтетическая ткань. На нее методом высокоточной лазерной печати наносится выбранный заказчиком рисунок. Далее полотно тщательно разглаживается по поверхности и приклеивается на загрунтованную плиту при помощи полимерного клея. Излишки у стен аккуратно срезаются. Срок просушки клеевого слоя – не менее 1-2 суток.

Приклеивание материала с рисунком к основанию.

Для создания высоконаполненного покрытия используются специальные наполнители – кварцевый песок, мраморная крошка или пигментированный гравий, чипсы, ракушки и прочие декоративные элементы. Их аккуратно рассыпают по поверхности, тщательно разравнивают.

Нанесение полимерного компаунда

Смесь следует смешать при необходимости с отвердителем, вылить на пол и аккуратно распределить по всей поверхности раклей или шпателем. Далее производится деаэрация – удаление пузырьков воздуха игольчатым валиком.

Деаэрация полимерного пола.

Многослойные полимерные полы заливаются в 3-4 шага, так как полиуретан толщиной более 3 мм полимеризуется очень долго – более недели. Поэтому каждый слой сечением в 0,5-1 мм тщательно просушивается в течение суток. Пласты формируются до тех пор, пока наполнители полностью не скроются под лаком.

До полного отверждения наливного покрытия необходимо выждать от 5 до 10 суток. После этого пол можно эксплуатировать.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Заливной пол

Любые строительные или отделочные работы начинаются с выравнивания всех оснований, и их подготовки к финишному декорированию Пол не является исключением, так как именно для его выравнивании, производители представляют широкий ассортимент строительных материалов, к числу которых относится заливной пол. Об особенностях данного материала, его преимуществах, сфере применения, пойдет речь в статье.

Что такое заливной пол

Заливной пол, или как его еще называют самовыравнивающийся, представляет собой набор вяжущих веществ, заполнителей, и полимерных добавок, с помощью которых удается устранить несовершенство черновой поверхности.

Наиболее часто, такие смеси применяются для финишного выравнивания основания, а толщина готового слоя может варьироваться от 0,2 мм, до 2 см, в зависимости от компании производителя, и используемого состава.

Состав смеси

Основу самовыравнивающегося пола составляет цемент или гипс, выбор каждого из этих материалов обусловлен характеристиками помещения, в котором будет происходить заливка, а также цели использования. В качестве заполнителей, в основном, применяется песок, или известняк мелкой фракции, имеющий округлую форму. Стоит упомянуть, что производители могут предлагать различные размеры фракции, которые обусловлены сферой эксплуатации готового раствора.

Для повышения технических характеристик, физических свойств, срока эксплуатации готового покрытия, в составе предусмотрено наличие пластификаторов. Именно они обеспечивают все достоинства заливного пола, повышают его износостойкость, устойчивость перед образованием трещин и прочих мелких дефектов, и скорость высыхания.

Читать еще:  Основные виды настенных и потолочных светильников

Разновидности самовыравнивающихся смесей

В зависимости от того, какое в составе использовано связующее вещество, смеси разделяются на два типа:

  • цементные – используются для внутренних работ, при необходимости выровнять пол на толщину 5-35 мм. Первичное застывание, дающее возможность ходить по полу достигается за 6 часов. После полного высыхания, образованная поверхность характеризуется повышенной прочностью. В состав такой продукции входят специально подобранные пластификаторы обеспечивающие раствору повышенную растекаемость. Использование такого состава возможно в любых помещениях, даже тех, которые характеризуются повышенным уровнем влажности и перепадами температуры.
  • гипсовые – применяются для выравнивания оснований внутри помещения. Толщина образуемого слоя может колебаться от 20 до 60 мм. Несмотря на гипсовую основу, в составе также предусмотрено наличие цемента. Использоваться готовый раствор может далеко не во всех помещениях, только в тех, где можно контролировать уровень влажности и температуру. Специалисты прибегают к помощи данного состава только в тех ситуациях, когда нужно выровнять черновое основание, имеющие слишком большие перепады, трещины, и т.д.

Исходя из целевого назначения, смеси для заливного пола разделяются на три основные группы:

  • грубое выравнивание – используется в тех помещения, где перепады по горизонтали достигают 10 мм. При необходимости могут служить основой для укладки напольных покрытий (керамической плитки, ламината, паркетной доски).
  • тонкое выравнивание, другими словами финишный слой, с толщиной покрытия 5 мм. Такая смесь наносится на уже подготовленное основание, и предназначена лишь для устранения мелких дефектов. Как правило, в ее составе связующим компонентом выступает цемент, позволяющий после полного высыхания укладывать все виды напольных покрытий.
  • для сложных оснований. Подобного рода смеси достаточно редко используются, и представляют собой модифицированный состав из армирующих волокон, и пластификаторов. Сфера использования таких растворов распространяется на проведении работ по выравниванию древесных оснований, а также тех, которые характеризуются многослойной структурой.

Сфера применения заливного пола

Подбирая смесь для заливного пола, стоит учитывать условия эксплуатации пола, уровень производимых на него нагрузок, а также необходимую толщину слоя заливки. Исходя из этого, заливной пол может использоваться для следующих работ:

  • финишная отделка пола – устранение неровностей поверхности, трещин, ям. Для этого наносится тонкий слой готового раствора, толщиной 2-25 мм.
  • обустройство гидроизоляции пола – толщина стяжки может варьироваться в пределах 25-65 мм. Используется в тех ситуациях, когда на черновом основании имеются маслянистые, или прочие агрессивные вещества, а также для оснований, изготовленных из дерева.
  • устройство теплоизоляции;
  • для теплых полов – с помощью стяжки удается скрыть кабели системы, трубы, при этом еще и выровнять основание. Величина слоя напрямую зависит от высоты используемого элемента обогрева, но не может превышать 6 см.

Стоимость и расход смеси

На сегодняшний день, на рынке представлено большое количество продукции, предназначенной для самовыравнивания основания. Стоимость мешка строительного материала, весом 25 кг, от производителей Unis, Ceresit, Knauf варьируется от 350 до 400 рублей. Итоговая стоимость зависит непосредственно от подбираемого состава и сферы его использования.

Если говорить о расходе, он также определяется компонентами смеси, а также зависит от состояния чернового пола, и уровня перепадов. При необходимости залить слой толщиной 1 мм, примерный расход раствора составит 1,5-2 кг/м².

Несмотря на то, что работать с самовыравнивающейся смесь можно самостоятельно, все же лучше доверить проведение работ опытным специалистам. Если вы выбрали именно такой вариант, тогда затраты на выравнивание основания, будут зависеть от того, какая цена за кв м проводимых работ профессионалом.

Подготовка чернового основания

Планируя осуществить выравнивания пола своими руками, стоит ознакомиться с технологией использования самовыравнивающейся смеси, а также обеспечить наличие всех необходимых инструментов. Первоначальным этапом выполнения работ считается подготовка основания.

Так как заливной пол имеет небольшую толщину, стоит исключить наличие на поверхности даже самых маленьких частиц, которые в дальнейшем могут повлиять на целостность и эксплуатационные качества материала. Для этого пол тщательно вычищается от осколков, старого покрытия, деревянных щепок, пыли, и прочих загрязнений. Желательно поверхность не только замести, но и вымыть, что позволит увидеть даже самые мелкие дефекты, в виде отслаиваний основания, которые также необходимо устранить.

Если заливка пола будет происходить на деревянное основание, стоит особое внимание уделить поверхности на наличие процессов гниения, шатания досок, или их выпадения. Если такие дефекты были обнаружены, их нужно устранить, и заделать образовавшиеся впадины шпаклевкой или цементным раствором, после его дождаться их высыхания.

После устранения всех дефектов, можно приступить к процессу грунтовки. Важно учитывать, что грунт стоит наносить с учетом расхода, который указан на упаковке. Если грунт наносится на пористое основание, вследствие чего он быстро впитывается, необходимо дождаться полного высыхания, и произвести нанесение еще одного слоя.

Заливка пола своими руками

Для того чтобы приступить к процессу заливки, необходимо убедиться в наличии всех необходимых для этого инструментов и материалов:

  • Миксер – применяется на этапе замешивания раствора. Если замес производится в ручную, существует большой риск, что не будет достигнуто однородности массы. Если же достать строительный миксер не удалось, его можно заменить дрелью со спиральной насадкой.
  • Емкость для замешивания раствора. Ее объем должен быть не менее 20 л, при этом стоит обращать внимание на дно, оно должно быть ровным, и на края – округлые. В выбранную емкость должно вместиться содержимое, как минимум одного мешка. Для процесса беспрерывной заливки понадобится, как минимум две таких емкости.
  • Игольчатый валик – применяется для освобождения смеси от воздуха. При выборе стоит обращать внимание на размеры игл, и их заостренность.
  • Строительные шпатели разной ширины – для равномерного распределения раствора по поверхности.

Процесс заливки не требует больших усилий, но должен выполняться оперативно. Состоит он из трех основных этапов – замес, выливание и разравнивание. Важно понимать, что между первым и последним действием интервал времени не должен превышать 8 минут.

Поэтапное выполнение работ

  • Первый замес. Для этого в емкость наливается количество воды, указанное на упаковке. Затем, при включенном миксере, высыпается содержимое мешка. Размешивание занимает порядка 3 мин, нужно смотреть рекомендации производителя. После того, как достигнута консистенция, раствор остается в емкости для связывания всех компонентов, в это время можно приступить к замесу второй партии.
  • По окончанию второго замеса, можно приступить к выливанию первого раствора в дальний угол.
  • После выливания смеси, с помощью шпатели и игольчатого валика нужно разровнять поверхность раствора. Выровняв смесь шпателем, по ней нужно пройтись игольчатым валиком, который подымет все пузыри воздуха, если этого не сделать, пузыри будут значительно медленнее подыматься, что приведет к образованию на поверхности раковин.
  • По данной схеме производятся оставшийся объем работ.

Очень важно соблюдать временные рамки, именно поэтому стоит обзавестись помощником. В противном случае, вы можете не рассчитать время созревания раствора, или дождаться застывания уже залитой смеси. В этом случае, могут образоваться наплывы, которые в итоговом результате не позволят получить идеальной ровности.

Сколько сохнет заливной пол

Период высыхания заливного пола напрямую зависит от типа выбранной смеси, характеристик помещения, уровня влажности и температурного режима. Желательно, чтобы во время процесса заливки пола и в период высыхания, в помещении поддерживалась температура на уровне 15-30 градусов, с влажностью не больше 65%.

Первоначальное схватывание нанесенного раствора происходит уже по истечению 8 минут. Возможность ходить по залитому полу предоставляется уже после 6 часов, при условии, что использовалась цементная самовыравнивающаяся смесь, и после 24 часов, если заливка осуществлялась гипсовым раствором.

Для полного высыхания основания, и проведения дальнейших отделочных работ, может понадобиться от 4 до 6 суток. Все необходимые рекомендации данного рода предоставлены производителями на упаковке смеси.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Заливной пол своими руками

Статью опубликовал: Николай Стрелковский

При строительстве нового дома, проведении отделочных работ в новостройке и ремонте старого жилого помещения строительно-отделочные работы необходимо начинать с пола. Он должен быть ровным, прочным и служить основой для интерьера всего помещения. Сделать заливной пол своими руками достаточно просто.

Заливной пол своими руками

Назначение стяжки пола

Плита перекрытия в доме

Заливной пол размещается, как правило, на бетонных перекрытиях. Проведение этого этапа ремонтно-отделочных работ преследует две цели.

  • Приведение поверхности пола к идеально горизонтальному уровню. Плиты перекрытия, укладываемые при строительстве, не всегда имеют ровное горизонтальное расположение. Перепады могут достигать нескольких сантиметров.
  • Приведение поверхности пола к ровному состоянию. Бетонная плита, укладываемая на перекрытие, может иметь ямки или бугорки. Эти неровности могут разрушить финишное напольное покрытие.

Плита может иметь неровности

Для того, чтобы достигнуть обе этих цели, заливка пола также подразумевает два этапа: основной и финишный. Но перед описанием технологии рассмотрим используемые материалы.

Материалы для строительства заливного пола

Основным строительным материалом для формирования заливного пола является цементно-песчаная смесь или смесь на основе гипса. Сейчас строительные сухие смеси продаются в строительных супермаркетах и интернет-магазинах в огромном ассортименте. Большая часть продукции составляется на основе безосадочного цемента и чистого просеянного песка. Также в состав смеси добавляются пластификаторы — присадки, обеспечивающие предотвращение появление трещин при застывании стяжки.

Смеси для выравнивания пола

Также смеси для выравнивания пола делятся на черновые и финишные. Их основное отличие заключается в том, что основную (черновую) смесь после размещения на перекрытии необходимо разравнивать, а финишные смеси являются самовыравнивающимися – они растекаются по поверхности под воздействием сил гравитации, образуя идеально горизонтальную поверхность.

Пластификатор для бетонной смеси

При необходимости смесь для выравнивания и заливки пола можно сделать и своими руками. Для этого берется одна часть безосадочного цемента (преимущественно марки М-500) и чистого просеянного песка. Смесь песка и цемента тщательно перемешивается. При необходимости в нее вносятся добавки, которые можно приобрести в магазине строительных материалов. В качестве добавок к цементно-песчаной смеси может использоваться также:

  • клей ПВА — который повышает прочность готового изделия, значительно ускоряет процесс застывания стяжки;
  • жидкое мыло – эта добавка служит пластификатором и придает цементно-песчаной смеси необходимую пластичность, помогающую заполнять весь объем.

Самостоятельное формирование заливного пола

Процесс самостоятельной заливки пола состоит из нескольких последовательных этапов. Они достаточно просты и доступны для повторения даже для мастеров с не очень высокой квалификацией.

Шаг 1

Если вы делаете ремонт в старом помещении, то, прежде всего, необходимо провести демонтаж имеющего покрытия на полу. Естественно, убирается только то, что можно снять. Если на вашем перекрытии уже имеется бетонная стяжка, демонтировать ее не имеет никакого смысла.

Демонтаж деревянного пола

Шаг 2

Обнажившаяся плита перекрытия тщательно очищается, ее можно даже пропылесосить.

Шаг 3

Внимательно обследуйте состояние перекрытия, обращая повышенное внимание на состояние стыков между стенами и полом в помещении. Именно на этих участках чаще всего образуются щели после долгой эксплуатации здания или вследствие ошибок при строительстве.

Шаг 4

Несмотря на то, что мы будем укладывать слой гидроизоляции, найденные щели необходимо тщательно заделать. Через них в соседние помещения может уйти влага из заливного пола, что существенно снизит его качество на этом участке. Кроме того, заполнение больших щелей монтажной пеной или заделка их бетонным раствором служит дополнительным средством утепления помещения.

Щели между панелями

Шаг 5

По всей поверхности помещения расстилается слой полиэтиленовой пленки толщиной в 150 микрометров. Если ширины пленки не хватит, чтобы закрыть все помещение, ее полосы при укладке должны перекрывать одна другую примерно на 10 сантиметров. На стенах пленка должна заходить выше верхнего края будущего уровня стяжки.

Читать еще:  Варианты отделки стен в квартире

Шаг 6

По периметру стен помещения размещается демпферная или компенсирующая лента из вспененного полимерного материала. Ее высота также должна соответствовать высоте будущей стяжки. Ее основная задача – не допускать прямого давления бетонной плиты будущей стяжки на стены помещения. При повышении температуры в комнате плита стяжки начинает расширяться, и если на ее пути встретится твердая стена, а не сжимаемая лента – на стяжке будут образовываться трещины.

Шаг 7

Теперь нужно определить толщину стяжки. Для этого необходимо оценить горизонтальность расположения плиты перекрытия. Лучше всего такую оценку проводить с использованием лазерного уровня. Это устройство устанавливается в центре комнаты, его положение выверяется при помощи встроенного уровня. Затем уровень включается и на стены помещения проецируется лазерный луч, расположенный в абсолютно горизонтальной плоскости. Вам останется только сделать карандашом риски на стенах помещения.

Что же касается высоты будущей стяжки, то рассчитывать ее необходимо исходя их двух параметров: перепада высоты у плиты перекрытия минимальной толщины стяжки.

Использование лазерного уровня

После размещения на стене отметок вы увидите, где находится самая высокая точка вашей плиты перекрытия. К этой высоте необходимо будет прибавить минимальную толщину стяжки, которую обеспечивает данный тип выравнивающей смеси. Обычно для цементно-песчаных смесей этот показатель составляет 30 миллиметров. После определения перепадов высот, вы можете установить, какое количество смеси вам понадобиться для выравнивания пола.

Шаг 8

Перед установкой маяков вы можете натянуть между стенами прочные нити, закрепив их винтами-саморезами.

Шаг 9

Цементно-песчаная выравнивающая смесь укладывается между маяками – отрезками перфорированного металлического профиля (есть специализированные изделия, но можно и воспользоваться и просто профилем, предназначенным для монтажа гипсокартонных листов). Их верхний край обозначает уровень верхней поверхности будущей стяжки.

Маяки-профили для стяжки

Шаг 10

Сначала нарежем отрезки профиля необходимого размера. Обычно маяки устанавливаются рядами параллельно короткой стене помещения. Число рядов зависит от квалификации мастера и длины используемого им правила – длинной металлической рейки, которой разравнивают раствор. Первый маяк-профиль устанавливается на расстоянии десяти сантиметров от стены и затем параллельными рядами через каждые месяц-полтора.

Шаг 11

К поверхности пола маяки-профили крепятся кучками либо сплошным слоем той же самой цементно-песчаной стяжки, толь замешанной до более густой консистенции. При установке маяков нужно обращать особое внимание на уровень их верхнего края. Это очень кропотливая работа, требующая большой аккуратности. Для регулировки высоты расположения того или иного участка маяка-профиля под него подкладывается куски тонкого, не поглощающего влагу материала. Это могут быть, например, куски пластика. Если вы будете использовать материал, поглощающий влагу, то он может забрать жидкость из стяжки, изменить свои размеры и нарушить уровень стяжки.

После того, как смесь, фиксирующая маяки на поверхности перекрытия схватится и надежно закрепит положения отрезков профиля, можно приступать непосредственно к заливке пола.

Насадка-миксер на дрель

Шаг 12

Далее необходимо приготовить смесь. В домашних условиях смесь для пола проще всего замешивать в большой пластиковой строительной емкости с применением самого обычного бытового миксера (насадки для электрической дрели). Замешивать смесь необходимо с соблюдением технологии, описанной на упаковке. Так, значительное количество смесей после замешивания требуют определенного времени для отстаивания.

Помните одно простое правило: засыпайте сухую смесь в воду тонкой струей, а не наоборот. Так вы избежите образования комков.

Шаг 13

Смесь наносится на пол в одну из полос, расположенных между маяками. После выливания на пол смесь выравнивается правилом, которое своими краями опирается на верхние части металлических маяков-профилей и сдвигает излишки выравнивающей смеси в места, где ее еще нет. Так, полоса за полосой, выравнивающей смесью покрывается вся поверхность пола.

Заливка пола по маякам

Шаг 14

Созревание залитой поверхности пола может достигать от нескольких дней до нескольких недель. Конкретные условия застывания обычно написаны на упаковке сухой смеси. Также, время от времени, может понадобиться увлажнение поверхности стяжки водой, чтобы не допустить пересыхания. Во время высыхания смеси помещение обычно не проветривают, чтобы не допустить обезвоживания раствора.

Частично залитый пол

Шаг 15

После застывания основной черновой стяжки, пройдитесь по ее поверхности слоем грунтовки, так вы улучшите сцепление между слоями основной и выравнивающей стяжки.

Шаг 16

Затем на поверхность пола выливается замешанная самовыравнивающаяся смесь. Она имеет более жидкую консистенцию по сравнению со смесью основного слоя.

Заливка самовыравнивающегося пола

Шаг 17

Сразу после заливки на поверхность такой смеси необходимо обработать поверхность валиком с шипами, который выгонит попавшие в стяжку пузырьки воздуха.

Обработка валиком с шипами

Шаг 18

После выполнения всех этих операций вы получите идеально ровную поверхность пола, которая будет готова к монтажу любого из типов финишного напольного покрытия.

Некоторые нюансы самостоятельного строительства заливного пола вы также можете получить из предоставленного видеоурока.

Заливной пол своими руками

Статью опубликовал: Николай Стрелковский

При строительстве нового дома, проведении отделочных работ в новостройке и ремонте старого жилого помещения строительно-отделочные работы необходимо начинать с пола. Он должен быть ровным, прочным и служить основой для интерьера всего помещения. Сделать заливной пол своими руками достаточно просто.

Заливной пол своими руками

Назначение стяжки пола

Плита перекрытия в доме

Заливной пол размещается, как правило, на бетонных перекрытиях. Проведение этого этапа ремонтно-отделочных работ преследует две цели.

  • Приведение поверхности пола к идеально горизонтальному уровню. Плиты перекрытия, укладываемые при строительстве, не всегда имеют ровное горизонтальное расположение. Перепады могут достигать нескольких сантиметров.
  • Приведение поверхности пола к ровному состоянию. Бетонная плита, укладываемая на перекрытие, может иметь ямки или бугорки. Эти неровности могут разрушить финишное напольное покрытие.

Плита может иметь неровности

Для того, чтобы достигнуть обе этих цели, заливка пола также подразумевает два этапа: основной и финишный. Но перед описанием технологии рассмотрим используемые материалы.

Материалы для строительства заливного пола

Основным строительным материалом для формирования заливного пола является цементно-песчаная смесь или смесь на основе гипса. Сейчас строительные сухие смеси продаются в строительных супермаркетах и интернет-магазинах в огромном ассортименте. Большая часть продукции составляется на основе безосадочного цемента и чистого просеянного песка. Также в состав смеси добавляются пластификаторы — присадки, обеспечивающие предотвращение появление трещин при застывании стяжки.

Смеси для выравнивания пола

Также смеси для выравнивания пола делятся на черновые и финишные. Их основное отличие заключается в том, что основную (черновую) смесь после размещения на перекрытии необходимо разравнивать, а финишные смеси являются самовыравнивающимися – они растекаются по поверхности под воздействием сил гравитации, образуя идеально горизонтальную поверхность.

Пластификатор для бетонной смеси

При необходимости смесь для выравнивания и заливки пола можно сделать и своими руками. Для этого берется одна часть безосадочного цемента (преимущественно марки М-500) и чистого просеянного песка. Смесь песка и цемента тщательно перемешивается. При необходимости в нее вносятся добавки, которые можно приобрести в магазине строительных материалов. В качестве добавок к цементно-песчаной смеси может использоваться также:

  • клей ПВА — который повышает прочность готового изделия, значительно ускоряет процесс застывания стяжки;
  • жидкое мыло – эта добавка служит пластификатором и придает цементно-песчаной смеси необходимую пластичность, помогающую заполнять весь объем.

Самостоятельное формирование заливного пола

Процесс самостоятельной заливки пола состоит из нескольких последовательных этапов. Они достаточно просты и доступны для повторения даже для мастеров с не очень высокой квалификацией.

Шаг 1

Если вы делаете ремонт в старом помещении, то, прежде всего, необходимо провести демонтаж имеющего покрытия на полу. Естественно, убирается только то, что можно снять. Если на вашем перекрытии уже имеется бетонная стяжка, демонтировать ее не имеет никакого смысла.

Демонтаж деревянного пола

Шаг 2

Обнажившаяся плита перекрытия тщательно очищается, ее можно даже пропылесосить.

Шаг 3

Внимательно обследуйте состояние перекрытия, обращая повышенное внимание на состояние стыков между стенами и полом в помещении. Именно на этих участках чаще всего образуются щели после долгой эксплуатации здания или вследствие ошибок при строительстве.

Шаг 4

Несмотря на то, что мы будем укладывать слой гидроизоляции, найденные щели необходимо тщательно заделать. Через них в соседние помещения может уйти влага из заливного пола, что существенно снизит его качество на этом участке. Кроме того, заполнение больших щелей монтажной пеной или заделка их бетонным раствором служит дополнительным средством утепления помещения.

Щели между панелями

Шаг 5

По всей поверхности помещения расстилается слой полиэтиленовой пленки толщиной в 150 микрометров. Если ширины пленки не хватит, чтобы закрыть все помещение, ее полосы при укладке должны перекрывать одна другую примерно на 10 сантиметров. На стенах пленка должна заходить выше верхнего края будущего уровня стяжки.

Шаг 6

По периметру стен помещения размещается демпферная или компенсирующая лента из вспененного полимерного материала. Ее высота также должна соответствовать высоте будущей стяжки. Ее основная задача – не допускать прямого давления бетонной плиты будущей стяжки на стены помещения. При повышении температуры в комнате плита стяжки начинает расширяться, и если на ее пути встретится твердая стена, а не сжимаемая лента – на стяжке будут образовываться трещины.

Шаг 7

Теперь нужно определить толщину стяжки. Для этого необходимо оценить горизонтальность расположения плиты перекрытия. Лучше всего такую оценку проводить с использованием лазерного уровня. Это устройство устанавливается в центре комнаты, его положение выверяется при помощи встроенного уровня. Затем уровень включается и на стены помещения проецируется лазерный луч, расположенный в абсолютно горизонтальной плоскости. Вам останется только сделать карандашом риски на стенах помещения.

Что же касается высоты будущей стяжки, то рассчитывать ее необходимо исходя их двух параметров: перепада высоты у плиты перекрытия минимальной толщины стяжки.

Использование лазерного уровня

После размещения на стене отметок вы увидите, где находится самая высокая точка вашей плиты перекрытия. К этой высоте необходимо будет прибавить минимальную толщину стяжки, которую обеспечивает данный тип выравнивающей смеси. Обычно для цементно-песчаных смесей этот показатель составляет 30 миллиметров. После определения перепадов высот, вы можете установить, какое количество смеси вам понадобиться для выравнивания пола.

Шаг 8

Перед установкой маяков вы можете натянуть между стенами прочные нити, закрепив их винтами-саморезами.

Шаг 9

Цементно-песчаная выравнивающая смесь укладывается между маяками – отрезками перфорированного металлического профиля (есть специализированные изделия, но можно и воспользоваться и просто профилем, предназначенным для монтажа гипсокартонных листов). Их верхний край обозначает уровень верхней поверхности будущей стяжки.

Маяки-профили для стяжки

Шаг 10

Сначала нарежем отрезки профиля необходимого размера. Обычно маяки устанавливаются рядами параллельно короткой стене помещения. Число рядов зависит от квалификации мастера и длины используемого им правила – длинной металлической рейки, которой разравнивают раствор. Первый маяк-профиль устанавливается на расстоянии десяти сантиметров от стены и затем параллельными рядами через каждые месяц-полтора.

Шаг 11

К поверхности пола маяки-профили крепятся кучками либо сплошным слоем той же самой цементно-песчаной стяжки, толь замешанной до более густой консистенции. При установке маяков нужно обращать особое внимание на уровень их верхнего края. Это очень кропотливая работа, требующая большой аккуратности. Для регулировки высоты расположения того или иного участка маяка-профиля под него подкладывается куски тонкого, не поглощающего влагу материала. Это могут быть, например, куски пластика. Если вы будете использовать материал, поглощающий влагу, то он может забрать жидкость из стяжки, изменить свои размеры и нарушить уровень стяжки.

Читать еще:  Моющиеся влагостойкие обои: особенности поклейки, эксплуатации и снятия

После того, как смесь, фиксирующая маяки на поверхности перекрытия схватится и надежно закрепит положения отрезков профиля, можно приступать непосредственно к заливке пола.

Насадка-миксер на дрель

Шаг 12

Далее необходимо приготовить смесь. В домашних условиях смесь для пола проще всего замешивать в большой пластиковой строительной емкости с применением самого обычного бытового миксера (насадки для электрической дрели). Замешивать смесь необходимо с соблюдением технологии, описанной на упаковке. Так, значительное количество смесей после замешивания требуют определенного времени для отстаивания.

Помните одно простое правило: засыпайте сухую смесь в воду тонкой струей, а не наоборот. Так вы избежите образования комков.

Шаг 13

Смесь наносится на пол в одну из полос, расположенных между маяками. После выливания на пол смесь выравнивается правилом, которое своими краями опирается на верхние части металлических маяков-профилей и сдвигает излишки выравнивающей смеси в места, где ее еще нет. Так, полоса за полосой, выравнивающей смесью покрывается вся поверхность пола.

Заливка пола по маякам

Шаг 14

Созревание залитой поверхности пола может достигать от нескольких дней до нескольких недель. Конкретные условия застывания обычно написаны на упаковке сухой смеси. Также, время от времени, может понадобиться увлажнение поверхности стяжки водой, чтобы не допустить пересыхания. Во время высыхания смеси помещение обычно не проветривают, чтобы не допустить обезвоживания раствора.

Частично залитый пол

Шаг 15

После застывания основной черновой стяжки, пройдитесь по ее поверхности слоем грунтовки, так вы улучшите сцепление между слоями основной и выравнивающей стяжки.

Шаг 16

Затем на поверхность пола выливается замешанная самовыравнивающаяся смесь. Она имеет более жидкую консистенцию по сравнению со смесью основного слоя.

Заливка самовыравнивающегося пола

Шаг 17

Сразу после заливки на поверхность такой смеси необходимо обработать поверхность валиком с шипами, который выгонит попавшие в стяжку пузырьки воздуха.

Обработка валиком с шипами

Шаг 18

После выполнения всех этих операций вы получите идеально ровную поверхность пола, которая будет готова к монтажу любого из типов финишного напольного покрытия.

Некоторые нюансы самостоятельного строительства заливного пола вы также можете получить из предоставленного видеоурока.

Заливной пол

Любые строительные или отделочные работы начинаются с выравнивания всех оснований, и их подготовки к финишному декорированию Пол не является исключением, так как именно для его выравнивании, производители представляют широкий ассортимент строительных материалов, к числу которых относится заливной пол. Об особенностях данного материала, его преимуществах, сфере применения, пойдет речь в статье.

Что такое заливной пол

Заливной пол, или как его еще называют самовыравнивающийся, представляет собой набор вяжущих веществ, заполнителей, и полимерных добавок, с помощью которых удается устранить несовершенство черновой поверхности.

Наиболее часто, такие смеси применяются для финишного выравнивания основания, а толщина готового слоя может варьироваться от 0,2 мм, до 2 см, в зависимости от компании производителя, и используемого состава.

Состав смеси

Основу самовыравнивающегося пола составляет цемент или гипс, выбор каждого из этих материалов обусловлен характеристиками помещения, в котором будет происходить заливка, а также цели использования. В качестве заполнителей, в основном, применяется песок, или известняк мелкой фракции, имеющий округлую форму. Стоит упомянуть, что производители могут предлагать различные размеры фракции, которые обусловлены сферой эксплуатации готового раствора.

Для повышения технических характеристик, физических свойств, срока эксплуатации готового покрытия, в составе предусмотрено наличие пластификаторов. Именно они обеспечивают все достоинства заливного пола, повышают его износостойкость, устойчивость перед образованием трещин и прочих мелких дефектов, и скорость высыхания.

Разновидности самовыравнивающихся смесей

В зависимости от того, какое в составе использовано связующее вещество, смеси разделяются на два типа:

  • цементные – используются для внутренних работ, при необходимости выровнять пол на толщину 5-35 мм. Первичное застывание, дающее возможность ходить по полу достигается за 6 часов. После полного высыхания, образованная поверхность характеризуется повышенной прочностью. В состав такой продукции входят специально подобранные пластификаторы обеспечивающие раствору повышенную растекаемость. Использование такого состава возможно в любых помещениях, даже тех, которые характеризуются повышенным уровнем влажности и перепадами температуры.
  • гипсовые – применяются для выравнивания оснований внутри помещения. Толщина образуемого слоя может колебаться от 20 до 60 мм. Несмотря на гипсовую основу, в составе также предусмотрено наличие цемента. Использоваться готовый раствор может далеко не во всех помещениях, только в тех, где можно контролировать уровень влажности и температуру. Специалисты прибегают к помощи данного состава только в тех ситуациях, когда нужно выровнять черновое основание, имеющие слишком большие перепады, трещины, и т.д.

Исходя из целевого назначения, смеси для заливного пола разделяются на три основные группы:

  • грубое выравнивание – используется в тех помещения, где перепады по горизонтали достигают 10 мм. При необходимости могут служить основой для укладки напольных покрытий (керамической плитки, ламината, паркетной доски).
  • тонкое выравнивание, другими словами финишный слой, с толщиной покрытия 5 мм. Такая смесь наносится на уже подготовленное основание, и предназначена лишь для устранения мелких дефектов. Как правило, в ее составе связующим компонентом выступает цемент, позволяющий после полного высыхания укладывать все виды напольных покрытий.
  • для сложных оснований. Подобного рода смеси достаточно редко используются, и представляют собой модифицированный состав из армирующих волокон, и пластификаторов. Сфера использования таких растворов распространяется на проведении работ по выравниванию древесных оснований, а также тех, которые характеризуются многослойной структурой.

Сфера применения заливного пола

Подбирая смесь для заливного пола, стоит учитывать условия эксплуатации пола, уровень производимых на него нагрузок, а также необходимую толщину слоя заливки. Исходя из этого, заливной пол может использоваться для следующих работ:

  • финишная отделка пола – устранение неровностей поверхности, трещин, ям. Для этого наносится тонкий слой готового раствора, толщиной 2-25 мм.
  • обустройство гидроизоляции пола – толщина стяжки может варьироваться в пределах 25-65 мм. Используется в тех ситуациях, когда на черновом основании имеются маслянистые, или прочие агрессивные вещества, а также для оснований, изготовленных из дерева.
  • устройство теплоизоляции;
  • для теплых полов – с помощью стяжки удается скрыть кабели системы, трубы, при этом еще и выровнять основание. Величина слоя напрямую зависит от высоты используемого элемента обогрева, но не может превышать 6 см.

Стоимость и расход смеси

На сегодняшний день, на рынке представлено большое количество продукции, предназначенной для самовыравнивания основания. Стоимость мешка строительного материала, весом 25 кг, от производителей Unis, Ceresit, Knauf варьируется от 350 до 400 рублей. Итоговая стоимость зависит непосредственно от подбираемого состава и сферы его использования.

Если говорить о расходе, он также определяется компонентами смеси, а также зависит от состояния чернового пола, и уровня перепадов. При необходимости залить слой толщиной 1 мм, примерный расход раствора составит 1,5-2 кг/м².

Несмотря на то, что работать с самовыравнивающейся смесь можно самостоятельно, все же лучше доверить проведение работ опытным специалистам. Если вы выбрали именно такой вариант, тогда затраты на выравнивание основания, будут зависеть от того, какая цена за кв м проводимых работ профессионалом.

Подготовка чернового основания

Планируя осуществить выравнивания пола своими руками, стоит ознакомиться с технологией использования самовыравнивающейся смеси, а также обеспечить наличие всех необходимых инструментов. Первоначальным этапом выполнения работ считается подготовка основания.

Так как заливной пол имеет небольшую толщину, стоит исключить наличие на поверхности даже самых маленьких частиц, которые в дальнейшем могут повлиять на целостность и эксплуатационные качества материала. Для этого пол тщательно вычищается от осколков, старого покрытия, деревянных щепок, пыли, и прочих загрязнений. Желательно поверхность не только замести, но и вымыть, что позволит увидеть даже самые мелкие дефекты, в виде отслаиваний основания, которые также необходимо устранить.

Если заливка пола будет происходить на деревянное основание, стоит особое внимание уделить поверхности на наличие процессов гниения, шатания досок, или их выпадения. Если такие дефекты были обнаружены, их нужно устранить, и заделать образовавшиеся впадины шпаклевкой или цементным раствором, после его дождаться их высыхания.

После устранения всех дефектов, можно приступить к процессу грунтовки. Важно учитывать, что грунт стоит наносить с учетом расхода, который указан на упаковке. Если грунт наносится на пористое основание, вследствие чего он быстро впитывается, необходимо дождаться полного высыхания, и произвести нанесение еще одного слоя.

Заливка пола своими руками

Для того чтобы приступить к процессу заливки, необходимо убедиться в наличии всех необходимых для этого инструментов и материалов:

  • Миксер – применяется на этапе замешивания раствора. Если замес производится в ручную, существует большой риск, что не будет достигнуто однородности массы. Если же достать строительный миксер не удалось, его можно заменить дрелью со спиральной насадкой.
  • Емкость для замешивания раствора. Ее объем должен быть не менее 20 л, при этом стоит обращать внимание на дно, оно должно быть ровным, и на края – округлые. В выбранную емкость должно вместиться содержимое, как минимум одного мешка. Для процесса беспрерывной заливки понадобится, как минимум две таких емкости.
  • Игольчатый валик – применяется для освобождения смеси от воздуха. При выборе стоит обращать внимание на размеры игл, и их заостренность.
  • Строительные шпатели разной ширины – для равномерного распределения раствора по поверхности.

Процесс заливки не требует больших усилий, но должен выполняться оперативно. Состоит он из трех основных этапов – замес, выливание и разравнивание. Важно понимать, что между первым и последним действием интервал времени не должен превышать 8 минут.

Поэтапное выполнение работ

  • Первый замес. Для этого в емкость наливается количество воды, указанное на упаковке. Затем, при включенном миксере, высыпается содержимое мешка. Размешивание занимает порядка 3 мин, нужно смотреть рекомендации производителя. После того, как достигнута консистенция, раствор остается в емкости для связывания всех компонентов, в это время можно приступить к замесу второй партии.
  • По окончанию второго замеса, можно приступить к выливанию первого раствора в дальний угол.
  • После выливания смеси, с помощью шпатели и игольчатого валика нужно разровнять поверхность раствора. Выровняв смесь шпателем, по ней нужно пройтись игольчатым валиком, который подымет все пузыри воздуха, если этого не сделать, пузыри будут значительно медленнее подыматься, что приведет к образованию на поверхности раковин.
  • По данной схеме производятся оставшийся объем работ.

Очень важно соблюдать временные рамки, именно поэтому стоит обзавестись помощником. В противном случае, вы можете не рассчитать время созревания раствора, или дождаться застывания уже залитой смеси. В этом случае, могут образоваться наплывы, которые в итоговом результате не позволят получить идеальной ровности.

Сколько сохнет заливной пол

Период высыхания заливного пола напрямую зависит от типа выбранной смеси, характеристик помещения, уровня влажности и температурного режима. Желательно, чтобы во время процесса заливки пола и в период высыхания, в помещении поддерживалась температура на уровне 15-30 градусов, с влажностью не больше 65%.

Первоначальное схватывание нанесенного раствора происходит уже по истечению 8 минут. Возможность ходить по залитому полу предоставляется уже после 6 часов, при условии, что использовалась цементная самовыравнивающаяся смесь, и после 24 часов, если заливка осуществлялась гипсовым раствором.

Для полного высыхания основания, и проведения дальнейших отделочных работ, может понадобиться от 4 до 6 суток. Все необходимые рекомендации данного рода предоставлены производителями на упаковке смеси.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector