Фиброцементные панели: их особенности, характеристика и правила монтажа Строительный портал

Фиброцементные панели: их особенности, характеристика и правила монтажа

Фиброцементная плита для фасада: особенности материала, преимущества и монтаж

Современный рынок стройматериалов предлагает широкий выбор решений для внутренней и наружной отделки зданий и сооружений разного типа. В данную категорию материалов входят фиброцементные плиты, которые производят по специальной технологии из фиброцемента.

Содержание статьи

Данный вид сырья не содержит асбеста, смол, формальдегидов и других токсичных соединений, опасных для здоровья и окружающей среды, благодаря чему панели получили широкое применение в современном строительстве. В частности, фиброцементные плиты применяют при обустройстве вентфасадов в объектах капитального строительства и каркасных постройках.

Структура фиброцементных плит

Данный листовой материал может использоваться в качестве декоративного покрытия при проведении фасадных работ и внутренней отделке помещений. Основным компонентом смеси, из которой формируют фиброцементные плиты для фасадов, является цемент. Также в составе присутствуют минеральные наполнители и целлюлоза. При изготовлении панелей смесь прессуют, чтобы получить листы нужного размера, а затем подвергают готовые изделия высокотемпературному воздействию. Благодаря этому достигается однородность структуры, высокая прочность и гибкость.

Структура панели является многослойной и выключает следующие компоненты:

  • лист из фиброцемента;
  • влагозащитный слой;
  • декоративное покрытие.

Размеры фиброцементных плит составляют довольно широкую линейку. На рынке представлены панели длиной от 120 до 360 см при ширине от 44.5 до 150 см. Толщина фиброцементных плит для фасадов варьируется от 4 мм до 1.8 см. Благодаря многообразию типоразмеров можно подобрать вариант для отделки здания любой конфигурации.

Отличия от других видов облицовки

Популярность фиброцементных плит для отделки фасадов очень высока, что обусловлено рядом конкурентных преимуществ материала:

  • Благодаря устойчивости к атмосферным нагрузкам покрытие надолго сохранит свои первоначальные эксплуатационные свойства. При соблюдении технологии установки срок службы фиброцементных облицовочных плит составляет около 50 лет. В этом отношении материал может конкурировать с целым рядом дорогостоящих покрытий, включая керамогранит, фасадную плитку и др.
  • За счет огнестойкости фиброцементные облицовочные плиты улучшают уровень противопожарной безопасности объекта.
  • Материал обладает малой теплопроводностью и оптимально подходит для использования в условиях нашей климатической зоны, помогая уменьшить расходы на отопление.
  • Фиброцементная плита для обустройства фасада улучшает показатели звукоизоляции объекта.
  • Структура материала является воздухопроницаемой, поэтому сохраняется здоровый микроклимат внутри помещения.
  • Покрытие из фиброцементных плит является удобным в использовании. Материал отличается достаточной прочностью и относится к категории антивандальных. Это позволяет избежать повреждений вследствие механических нагрузок и действий злоумышленников.

Фиброцементные плиты для облицовки фасадов чаще всего применяются при строительстве объектов социальной инфраструктуры, включая вокзалы, торговые центры, спортивные сооружения. При возведении либо реконструкции многоэтажных и частных домов материал также нашел широкое применение. Фиброцементные огнеупорные плиты также можно использовать для облицовки бань и саун, отделки каминов.

Материал обладает выраженными декоративными свойствами и хорошо сочетается с другими покрытиями. Фиброцементные плиты для отделки фасадов пользуются популярностью у дизайнеров и их заказчиков. Благодаря возможности комбинирования с другими видами покрытий можно создать оригинальное решение по оформлению зданий и сооружений.

Гибкость – еще одно очень важное преимущество плит. Их можно применять для облицовки ровных и криволинейных поверхностей, сооружений сложной геометрической формы. Материал привлекает внимание широкой цветовой палитрой и разнообразием текстур.

Преимущества покрытия

В своих отзывах о фиброцементных плитах клиенты отмечают следующие преимущества материала:

  • прочность и гибкость;
  • огнестойкость;
  • устойчивость к низким температурам и ультрафиолету;
  • безопасность для людей и природы;
  • хорошие шумо- и теплоизоляционные показатели.

Покрытие из фиброцементных облицовочных плит всегда выглядит эстетично, так как материал является грязеустойчивым. Кроме того, отделка не разрушается вследствие коррозии или гниения.

Установка фиброцементных отделочных плит

Технология монтажа данного покрытия не отличается от установки других плитных материалов. В первую очередь необходимо обустроить обрешетку, к которой в дальнейшем будут крепиться фиброцементные плиты для облицовки фасадов. Для создания обрешетки на поверхность стены при помощи дюбелей крепят кронштейны из металла с паронитовой прокладкой. Расстояние между вертикальными элементами обрешетки должно равняться ширине фиброцементной плиты для фасада и не превышать 60 см. Далее к металлическим кронштейнам монтируют горизонтальные профили, которые крепят при помощи саморезов или заклепок.

После создания обрешетки приступают к обустройству изоляции. Материал плотно укладывают и фиксируют при помощи дюбелей. Основные и промежуточные вертикальные стойки при монтаже фиброцементных отделочных плит устанавливают на горизонтальные элементы с шагом, который зависит от выбранных вами размеров панелей.

Данные изделия могут выпускаться с пазами или без них и существенно отличаться по толщине. Эти факторы напрямую определяют способ установки покрытия. При монтаже толстой фиброцементной плиты для фасада с пазами применяют кляймеры. Панели минимальной толщины монтируют к вертикальным профилям каркаса с уплотнительной лентой при помощи цветных саморезов с шагом не более 40 см по вертикали. Чтобы прикрепить фиброцементную плиту для облицовки фасада к металлокаркасу, в ней просверливают отверстие на расстоянии не менее 5 см до края.

При монтаже покрытия необходимо придерживаться ряда правил. Технологические зазоры между двумя фиброцементными облицовочными плитами для фасадов не должны быть больше 2 миллиметров. При использовании декоративного фасадного отлива промежуток между панелями можно увеличить до сантиметра. При использовании углового декоративного профиля промежуток от него до края панели составляет 2 миллиметра.

По завершению монтажа фиброцементных плит для облицовки фасадов получается многослойная конструкция, состоящая из следующих элементов:

  • панель;
  • теплоизоляция;
  • металлические кронштейны;
  • горизонтальный профиль;
  • вертикальные элементы обрешетки;
  • уплотнитель;
  • горизонтальный профиль;
  • поверхность несущей стены.

Фиброцементная плита для отделки фасада и ее разновидности

Материал выпускается с разными цветными покрытиями, рисунок которых повторяет кирпич, природный камень и другие популярные стройматериалы. С наружной стороны панели расположен защитный слой на основе полиуретана и акрила. Благодаря комбинации полимерных материалов удается добиться желаемой прочности и долговечности облицовки, обеспечить простоту монтажа.

Особой популярностью пользуются фиброцементные плиты для обустройства фасадов с декоративным покрытием под натуральный камень. Панели состоят из нескольких слоев. В качестве основы используется лист фиброцемента, который снаружи покрывают гранулятом из натурального камня, смешанного с эпоксидной смолой. С внутренней стороны панели располагается слой пароизоляции. По завершению монтажа фиброцементных облицовочных плит с каменной крошкой образуется покрытие, которое сложно отличить от натурального.

Требования к точности изготовления и физико-механическим показателям фиброцементных плит EQUITONE [tectiva].

Приложение к ТС №3908-13, 25.02.2013

Предельные отклонения размеров фиброцементных плит, по:
— длине, мм ± 3
— ширине, мм ± 3
— толщине,% ± 10
Отклонение от плоскостности и кромок от прямолинейности, мм, не более 1
Отклонение от прямоугольности (отклонение формы листа от прямоугольной), мм, не более 1
Плотность фиброцементных плит для фасада, кг/м3, не менее ГОСТ 8747-88 1550
Модуль упругости при изгибе, МПа (справочно): ГОСТ 8747-88
— вдоль волокон 13000
— поперек волокон 15000
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее ГОСТ 8747-88 24
Морозостойкость фиброцементных плит для фасада: ГОСТ 8747-88
— число циклов 150
— остаточная прочность,%, не менее 90
Водопоглощение, %, не более ГОСТ 8747-88 20

Фиброцементные фасадные плиты – доступная цена и практичность

Данные изделия характеризуются простой и удобством в монтаже. Применение фиброцементных облицовочных плит рекомендуется в тех случаях, когда требуется по максимуму сократить сроки отделочных работ.

Материал отличается повышенной практичностью. Фиброцементная плита для облицовки фасада снабжена полимерным защитным слоем. Покрытие не выгорает под солнцем и не нуждается в специальном уходе. Чтобы очистить фиброцементную плиту для облицовки фасада от загрязнений, достаточно обычной воды из шланга. Материал можно использовать для отделочных работ в любых климатических условиях. Поскольку фиброцементная плита для отделки фасада обладает достаточным уровнем прочности и влагостойкости, материал можно применять при облицовке цоколей.

Монтаж фиброцементных панелей

Монтируются фиброцементные панели «A-Stone» несложно и это возможно в любое время года. Для монтажа не требуется специальной подготовки, нужно только строгое соблюдение инструкции (инструкция в формате PDF), и аккуратность. При монтаже используются оцинкованные стальные конструкции или деревянные, предварительно обработанные антисептиком и огнестойким составом. Возможно два варианта крепления: видимое (самонарезающими шурупами или на гвозди) и скрытое (на специальные кляммеры).

При монтаже фиброцементных фасадных панелей нет “мокрых” процессов, плиты крепятся с помощью направляющих, и защёлок. За короткий период времени Ваш обычный фасад здания становится модным, современным и безопасным.

Оцинкованная подсистема для монтажа фиброцементных панелей

Оцинкованная конструкция навесного вентилируемого фасада легко монтируется на существующие стены. При своей простоте система весьма эффективна. А главное, позволяет проводить отделочные работы в любое время года. Вы всегда можете приобрести у нас оцинкованные профили для монтажа панелей «A-Stone» по самым минимальным ценам.

  1. Кронштейн
  2. Горизонтальная направляющая
  3. Вертикальная основная направляющая
  4. Вертикальная промежуточная направляющая
  5. Планка вертикального шва
  6. Кляммер
  7. Фиброцементная панель A-Stone
  8. Утеплитель

Последовательность монтажа

До начала монтажа

До начала монтажных работ производится геодезическая съемка фасада здания, позволяющая определить неровности и кривизну фасада. Здание разбивается на захватки. На захватке производится разметка и установка маяков, по которым будут устанавливаться и крепиться кронштейны. Разметку необходимо производить с помощью геодезических приборов, высокоточных уровней с большой базой, отвесов.

Монтаж кронштейнов

После разметки фасада в нем сверлят отверстия под дюбеля для крепления кронштейнов к основанию. Количество и шаг кронштейнов определяется проектом в зависимости от архитектурных особенностей здания. Типовой шаг по горизонтали составляет 600мм, по вертикали -1000 мм. Кронштейны крепятся к стене при помощи различных анкеров, имеющих техническое свидетельство. Типоразмер анкеров определяется по результатам контрольных испытаний несущей способности анкерных дюбелей (анкеров) в зависимости от материала несущей стены. Кронштейны различаются длиной рабочей части. Длина кронштейна зависит от толщины утепляющего слоя. Для снижения теплопотерь и коррозионных процессов, возникающих при контакте разнородных материалов, под кронштейны устанавливаются паронитовые прокладки (терморазрывы).

Крепление утеплителя

В качестве теплоизоляционного слоя в системе с воздушным зазором должен применяться плитный утеплитель. Тип и толщина теплоизоляции определяются теплотехническими расчетами и указываются в проекте. Крепление плит утеплителя производится механическим способом с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с распорным стержнем.

Читать еще:  Входные металлические бронированные двери: щит надежности

Крепление осуществляются в следующей последовательности:

— установка плиты утеплителя на место

— разметка отверстий под крепители утеплителя

— вырезка отверстий в плите утеплителя

— бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударно-вибрационного действия или алмазными сверлильными коронками

— забивка дюбелей тарельчатого типа в отверстие. Окончание процесса забивки стержня должно соответствовать моменту, когда торец стержня перестает выступать над прижимной частью дюбеля.

Длину дюбеля и распорного стержня следует выбирать в зависимости от толщины закрепляемого утеплителя. Глубина погружения дюбеля тарельчатого типа в основание должна быть не менее 30мм. Для обеспечения высокого качества выполнения слоя теплозащиты и сохранения его теплотехнических свойств необходимо соблюдать следующие условия:

— при креплении плит утеплителя обеспечивать «перевязку» стыков (по типу кирпичной кладки)

— крепление плит теплоизоляции к наружным ограждающим конструкциям производить дюбелями тарельчатого типа не менее 5 шт. на одну плиту

При двухслойном утеплении плиты утеплителя наружного слоя монтируют с перекрытием швов внутреннего слоя. Предварительно производится крепление первого слоя двумя дюбелями на плиту и окончательное крепление второго слоя еще пятью дюбелями.

Для защиты утеплителя от атмосферных воздействий применяется ветро-гидрозащитная мембрана (пленка). При монтаже пленка укладывается непосредственно на утеплитель без вентиляционного зазора с нахлестом, для чего на ней пунктирные линии, которые являются ориентиром для нахлеста (150-200 мм).

Установка горизонтального и вертикального каркасов

Горизонтальный профиль представляет собой металлический оцинкованный «Г» — образный профиль (40x40x1,2), который крепится к кронштейнам самонарезающими винтами 4,8×20 мм. Шаг горизонтального профиля соответствует шагу кронштейнов по вертикали и указывается в проекте. Типовым решением является шаг 1000 мм. Положение горизонтального профиля необходимо проверять соответствующими приборами и элементами, поскольку от точности установки зависит плоскостность облицовываемого фасада в пределах проектных допусков. Для компенсации температурных деформаций в горизонтальных направляющих необходимо оставлять зазор 3-5 мм через каждые 5 м. Температурный разрыв профилей устраивается в местах горизонтального стыка фасадных плит.

Вертикальный каркас состоит из основных профилей «П» — образной формы и промежуточных «2»-образных профилей. Основной профиль устанавливается в местах стыковки фасадных плит; промежуточный — в средней части фасадных плит, а также в конструкциях наружного и внутреннего углов, откосов окон. Шаг вертикальных профилей составляет 600 мм. Для компенсации температурных деформаций в вертикальных направляющих необходимо оставлять зазор через каждые 4-5 м. Температурный разрыв профилей устраивается в местах горизонтального стыка фасадных плит. Вертикальные профиля крепятся к горизонтальному профилю самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Монтаж фасадных фиброцементных панелей

Монтаж фасадных панелей «А-Stone» возможен двумя способами: самонарезающими винтами и при помощи специальных кляммеров (для скрытого крепления панелей).

Панели толщиной 12-13 мм крепятся самонарезающими винтами 4,2×32 мм., в предварительно просверленные под потай отверстия. Крепление саморезов не рекомендуется осуществлять в швы в текстуре панелей, необходимо врезать саморезы в местах с большей толщиной панелей. Шляпки саморезов необходимо окрашивать корректировочной краской. Самонарезающие винты должны отступать от края панели на 20-30 мм во избежание сколов.

Преимущества крепления на саморезы: удешевление крепежных элементов и фасада в целом.

Панели толщиной 15 мм и более крепятся на кляммеры из нержавеющей стали. Кпяммеры предварительно крепятся к вертикальным профилям самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Преимущества крепления на кляммеры: сохранение целостности фасадной плиты при температурных деформациях, упрощение технологии монтажа, равномерное распределение нагрузки, снижение трудозатрат на монтаж панелей, невидимое крепление панели.

При монтаже следует следить, чтобы не было соприкосновение фасадных плит с теплоизоляционным материалом. Минимальная величина воздушного зазора должна быть не менее 40 мм.

Раскладку панелей следует осуществлять исходя из архитектурных особенностей здания. Следует стремиться к наименьшему количеству реза панелей. Необходимо соблюдение непрерывности шва по высоте.

Последовательность монтажа фасадных панелей «А-Stone» при помощи кляммеров

По окончании сборки каркаса подоблицовочной конструкции, производится монтаж фасадных панелей. Монтаж ведется снизу вверх. В первую очередь устанавливается цокольный отлив таким образом, чтобы расстояние от нижнего края отлива до поверхности земли составляла 50-100 мм. Отлив крепится к вертикальным профилям самонарезающими винтами 4,8×20 мм. Далее монтируется нижний ряд кляммеров и планка вертикального шва. Планка крепится к вертикальному основному профилю в месте стыка панелей.

Затем монтируется фасадная плита. Первая панель опирается на ранее установленные кляммеры. Торцы панели должны плотно прижиматься к планке вертикального шва. Сверху плита закрепляется кляммерами, на которые в свою очередь устанавливаются следующие панели. Расход кляммеров: 4-5 шт. на 1 м* В случае устройства вертикального шва без планки (вертикального шва) сначала устанавливаются панели, при этом необходимо обеспечить зазор между ними6-8мм., а затем в шов укладывается уплотнительный жгут для вертикального шва (Вилатерм 10мм.).

Далее аналогичным способом монтируются плиты первого ряда, затем второго и так далее. Горизонтальный стык панелей производится в замок.

Вертикальный стык по разделительным планкам заделывается герметиком, что препятствует проникновению влаги через плоскость фасада и разрушению панелей при температурных деформациях. Герметик наносится на весь стык снизу вверх.

Перед нанесением герметика на плиты наклеивается малярная лента, исключающая попадание герметика на кромки заделываемых плит. Малярная лента после высыхания герметика удаляется.

На внешнем углу торцы панелей срезаются под углом в 45 градусов. Необходимо оставить нетронутой кромку 3-5мм. для нанесения герметика (рис 10). На внутреннем углу плиты стыкуются под прямым углом (рис. 11).

Заполнение оконных и дверных проемов возможно двумя способами:

  1. Обрамление проемов оцинкованной сталью с полимерным покрытием (рис 12)
  2. Обрамление проемов фиброцементными плитами того же цвета и текстуры, что и экран основного фасада (рис 13.)

Монтаж оцинкованного короба

Установка короба из оцинкованной стали производится после монтажа панелей, располагаемых непосредственно под оконным проемом. В первую очередь крепится отлив. Край отлива должен отступать от внешней плоскости панели на 20-30 мм. Во избежание прогиба отлива под него подкладывается фанера толщиной 10 мм. Затем устанавливаются боковые и верхний откосы. Одной стороной откосы крепятся к оконной коробке, а другой к вертикальным профилям несущего каркаса (рис 14). Далее монтируются панели по бокам проема.

Обрамление откосов фиброцементными плитами

Для крепления панелей на откосы необходимо смонтировать оконный каркас из «Г» — образного профиля. Монтаж каркаса произвЬдится до монтажа панелей. Вертикальные элементы каркаса крепятся к горизонтальному профилю фасадной системы. Горизонтальные элементы крепятся к вертикальным элементам оконного каркаса. Крепление осуществляется самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Крепление панелей на откосы выполняется после монтажа панелей основного фасада. Панели режутся нужного размера. В месте сопряжения панелей фасада и панелей откосов торцы обрезаются под углом в 45 градусов с последующей герметизацией стыка. Прямоугольный торец оконной панели вставляется в декоративный профиль, предварительно закрепленного на оконной коробке. Фиксируется плита «Г» — образным профилям оконного каркаса самонарезающими винтами 4,8×32 мм. Шляпки саморезов окрашиваются корректировочной краской.

Фиброцементные панели kmew

Фиброцементные панели Kmew

Японские фасадные фиброцементные панели KMEW

Японские фасадные панели KMEW (Кей Эм Ю) – инновация одной из ведущих фирм по производству строительных материалов, входящих в концерн PANASONIС (Matsushita).

Всем прекрасно известно что такая небольшая страна как Япония, не имея большой территории, всегда делала ставку в своем развитии на высокотехнологичную продукцию, и в последствии продавала эти технологии всему миру. Исключением не стала и строительная отрасль. Благодаря этому Япония владеет передовыми технологиями строительства, многие из которых разработаны на базе её научных лабораторий.

Высокое качество – «Made in Japan». Все панели и комплектующие производятся в Японии на самом современном оборудовании.

  • Большой выбор панелей позволяет дизайнерам использовать большое количество вариантов, сочетание различных фактур и цветов.
  • Простота и скорость монтажа. Возможность круглогодичного монтажа без мокрых процессов.
  • Скрытый крепеж с использованием специальных кляммеров.
  • Защита от выцветания на 50 лет в условиях солнечной радиации.
  • Морозостойкость.
  • Испытания на 150 циклов заморозки/разморозки.
  • Негорючий материал.

  • Самоочистка – некоторые типы покрытий обладают свойствами самоочистки, фасад не требует регулярной обработки и всегда остается чистым.
  • Высокая звукоизоляция – 40 dB.
  • Облицовочный материал с фотокерамическим покрытием владеет повышенной стойкостью к грязи и пониженной выцветаемостью. Благодаря этим особенностям материал долгое время сохраняет свою свежесть и яркость.

Фиброцементные панели разделяются на два основных типа Серадир и Неорок.

Фиброцементные панели серии Серадир облегчен путем введения в него множества пузырьков воздуха, которые также во время замерзания воды, попавшей через микротрещины, принимают в себя ее увеличившийся объем и предотвращают разрушение материала.

Фиброцементные панели серии Неорок имеют примесь в виде эластичных микрогранул не только облегчает материал, но и предохраняет от разрушения при замерзании попадающей в микротрещины влаги. Таким образом сила давления замерзающей воды приходится не на стены материала, а на эластичные микрогранулы, более поддающиеся сжатию.

Фиброцементные панели Nichiha (Ничиха) и Kmew (Кемью) – какому производителю отдать предпочтение?

Экологически чистый и высокотехнологичный способ облицовки фасадов фиброцементными панелями, хотя и не является новшеством на строительном рынке, всё же вызывает много вопросов. По большей части эти сомнения относятся к самому материалу, а точнее к его качеству и прочности – как-то трудно себе представить, что тоненькая цементная панель, толщиной не превышающая палец человека, способна противостоять всем природным стихиям. Но всё-таки это на самом деле так, и спорить с этим довольно трудно.

Такие панели кроме прочности, обладают эстетичным видом и достаточно высоким уровнем звукоизоляции – именно по этой причине, несмотря на свою сравнительно недавнюю историю, они прочно занимают лидирующие позиции в сфере отделки фасадов зданий.

Читать еще:  Стеновые панели под кирпич и их преимущества. другие имитации для наружной и внутренней отделки

На сегодняшний день лидерами в производстве фиброцементных панелей являются две японские компании: Kmew и Nichiha. Их продукция отличается качеством, способом производства и долговечностью, в некоторой степени она даже схожа между собой, но в тоже время и различается некоторыми техническими характеристиками. Именно по этой причине некоторым людям сложно определиться с выбором и отдать предпочтение фасадным панелям одного из этих производителей. В чём же между ними разница? Чем они отличаются друг от друга? Именно на эти вопросы мы и попытаемся ответить, проведя сравнительный анализ панелей Ничиха и Кемью по таким позициям как их стоимость, качество и долговечность.

Качество фиброцементных панелей

Как правило, качество какой-либо продукции обуславливается её техническими характеристиками и составляющими компонентами используемого для её производства материала. Не являются исключением из этого правила и фасадные панели.

Разница между панелями Kmew и Nichiha заметна сразу же по исходному составу, применяемому для их изготовления. Панели Кемью изготавливают из состава, в который входит кварцевоцементная смесь, целлюлоза и уменьшающие вес добавки. В отличие от них, панели Nichiha производятся из цемента, стекловолокна, всё тех же снижающих вес изделия добавок, древесных волокон и кислотного материала на основе кремния. Если сравнивать эти составляющие компоненты фиброцементных панелей с точки зрения экологичности, то оба производителя панелей имеют экологически чистый материал.

Но есть и другие показатели, на которые оказывают прямое влияние составляющие компоненты исходного материала – это прочность и долговечность. Но об этом чуть позже, а пока вернёмся к качеству их продукции.

Непосредственное влияние на качество выпускаемой продукции оказывает сама технология её производства. Процесс базовой формовки панелей Kmew и Nichiha мало чем отличается друг от друга, используемая для декора краска также применяется одна и та же – разница наблюдается только в используемом защитном слое, позволяющем фиброцементным панелям выдерживать те или иные погодные условия.

Фасадные панели Ничиха и Кемью в своём ассортименте имеют панели с акриловой краской, гидрофилькерамическим и фотокерамическим покрытие. Разница покрытий отражается на сроке службы фасадной краски.

Долговечность фиброцементного сайдинга

На это свойство материала прямое влияние оказывает и его исходный состав, и технология производства, и даже незначительные конструктивные элементы фасадных панелей. Исключительной особенностью панелей Кемью KMEW является наличие внутри плиты небольших воздушных капсул – они играют двоякую роль. С одной стороны они служат своего рода амортизатором, защищающим панели от разрушения при воздействии на них перепадов температур, а с другой значительно уменьшают их вес, что непременно сказывается на облегчении процесса работы с этим материалом. На прочность самого сайдинга такая добавка никак не влияет, наоборот, гася таким способом воздействие замёрзшей воды на поверхности панели. Она продлевает срок эксплуатации панелей на несколько десятков лет.

Компания Kmew даёт гарантию 30 лет на то, что их панели не разрушатся и не расслоятся, а на защитный слой и сохранение цвета краски гарантия распространяется 10-30 лет, в зависимости от покрытия.

Стоимость фиброцементных панелей

Чтобы до конца убедиться в преимуществе фасадных панелей Kmew над продукцией фирмы Nichiha и однозначно определиться с выбором в пользу одной из этих японских компаний, произведём сравнительный анализ стоимости их продукции. Возьмём для примера сайдинг аналогичных серий, защитное покрытие которых представляет собой обыкновенную прозрачную покраску акрилом с силиконом.

Стоимость таких фасадных панелей компании Kmew будет варьироваться в зависимости от региона вашего проживания в пределах 38-45$ за квадратный метр, а цена тех же панелей производителя Ничиха – от 45$ и выше за тот же квадратный метр. Также при заказе стоит не забывать о стоимости аксессуаров, которые отличаются по стоимости у KMEW и Nichiha.

Такая разница в цене, казалось бы, одного и того же строительного материала отнюдь не обуславливается более низким качеством изделий производителя панелей Kmew – значительно снизить цены на свою продукцию компании позволяет ряд новаторских идей, внедрённых непосредственно в технологический процесс изготовления сайдинга.

Фиброцементные панели: их особенности, характеристика и правила монтажа

Всем давно знакомую отделку фасада здания при помощи штукатурки назвать идеальной нельзя. Даже если работу выполняет опытный мастер, такая отделка имеет определенные недостатки:

  • поверхность требует тщательной предварительной подготовки;
  • проведение отделочных работ в холодное время года невозможно;
  • даже усиленная оболочка штукатурки при помощи армирующей сетки не позволит сохранить поверхности первозданный внешний вид, ведь под воздействием низких температур и влаги отделочный материал быстро потрескается и осыплется.

Безусловно, раньше приходилось мириться и принимать недостатки, но сегодня, когда создана фиброцементная плита, пора забыть о таких проблемах.

Страной, которая разработала такой чудо-материал, считают Японию, на рынке ее товары представлены марками Kmew и Nichiha. Но, и российский рынок не стал отставать, и появились товары таких производителей, как Latonit и Роспан. Работники, которые трудились над разработкой таких плит, руководствовались тем, чтоб материал:

  • создавал поверхность, которая не будет осыпаться и крошится;
  • был плотным и достаточно гибким, но не поддавался растрескиванию;
  • позволял создать поверхность с максимальным сроком эксплуатации и стойкостью к внешним раздражителям;
  • не был токсичен и не поддавался горению;
  • был прост в монтаже.

Первоначальный компонент для такого строительного материала был найден без проблем, им стал цемент. Затем, чтоб защитить раствор от растрескивания, в него добавили волокна целлюлозы, которые послужили микроарматурой и защитили массу от деформации и повысили ее пластичность.

Фиброцементные панели для отделки фасадов

На следующем этапе разработки, в материал ввели дополнительные ингредиенты, которые разнообразили состав своей фактурностью. Благодаря таким компонентам раствору, до его абсолютного застывания, можно придать абсолютно любой внешний вид, имитирующий древесину, кирпич или природный камень.

Путем добавления в смесь красящих пигментов, цветовая гамма материала покорила пользователей своим разнообразием.

К сожалению, поверхность, которая была обработана цементными растворами, очень быстро впитывает влагу, поэтому плиты из фиброцемента требуется защищать при помощи лака или силикона.

Характеристика и размеры плит

Фиброцементные панели для дома

Все технические особенности данного материала четко прописаны в ГОСТе, и не должны отклоняться от принятых норм, которых не всегда придерживается российская марка Латонит:

  1. плотность материала не должна быть менее 1,5кг/см3 (компания Латонит четко соблюла эту норму);
  2. морозостойкость должна выдерживать не мене 100 циклов смен температуры и обеспечивать покрытию 45-50 лет «жизни»;
  3. процент поглощения влаги не должен превышать 20% от общего веса плиты;
  4. прочность на изгиб должна быть около 24МПа (до этого показателя российское полотно Латонит немного не дотягивает);
  5. ударная вязкость материала – не должна быть меньше 2кДж/м2, как у российского производителя Латонит;
  6. средне допустимый вес материала – 15-25кг.

Благодаря своей высокой сопротивляемости к изгибанию, материал может выдержать существенные нагрузки ветра и точечные удары средней тяжести.

На рынке строительных материалов плиты из фиброцемента представлены в разнообразном размерном диапазоне – от 182 до 303 см, при этом их толщина равна 45см, а ширина составляет от 1,2 до 1,8см.

Фиброцементные панели российского производства имеют некие отличия, и их толщина варьируется в пределах 0,6-1,6 см. Кроме размеров есть определенные отличия в форме кромки для стыка, которая обеспечивает качественную фиксацию на облицовке каркаса.

Правила монтажа

Отделка фиброцементными панелями

Наиболее распространенный и простой метод монтажа плит – крепление материала на несущий каркас при помощи дюбелей.

Также можно выполнять работы при помощи саморезов из нержавейки, которые устанавливают, таким образом, чтоб шляпки можно было спрятать под раствором герметической пасты.

Так как плиты из фиброцемента отличаются особенной твердостью, их нарезают при помощи болгарки с диском из твердосплавных материалов. Когда работы подходят к концу, стыки материала покрывают герметической массой, чтоб влага не проникала в зазоры между облицовкой и основанием стены.

Монтаж декоративных панелей

Если работают профессионалы, в своей работе они используют металлические каркасы, которые фиксируют при помощи стальных кронштейнов. Затем на дюбели монтируют плотный утеплитель и прижимают несущий профиль.

После того, как фиксация проделана, приступают к непосредственной установке плиты, после чего все стыки, швы и зазоры тщательно обрабатывают герметическими растворами.

Наиболее распространенные производители и ценовая категория на плиты из фиброцемента

Монтаж фиброцементных панелей

Как мы уже говорили, родина фиброцементных плит – Япония. Поэтому, ни для кого не станет открытием, что именно японские компании занимают лидирующие позиции. Именно материалы из Японии на строительном рынке представлены наиболее качественно, но и стоимость их также высока.

На сегодняшний день наиболее популярными считаются фиброцементные панели Nichiha, Kmew стоимость которых варьируется в районе 1600 руб/м2.

Панели из фиброцемента

Среди российских изготовителей достойны внимания такие производители, как: Latonit, Роспан. Конечно, уровень таких материалов немного не дотягивает до таких японских конкурентов, как Kmew. Но, назвать компании Роспан и Latonit недостойными – язык не повернется. Они представляют свои товары в бюджетной ценовой категории, средняя стоимость 1м2 материала составляет порядка 750-800 рублей.

Сравнительная характеристика российских компаний Роспан и Latonit, а также японской компании Kmew приведена в таблице ниже.

Производители Показатель материала
Ширина (мм) Длина (мм) Толщина (мм) Предел прочности при изгибе (МПа) Ударная вязкость (кДж/м2) Плотность (г/см3) Группа горючести Водопоглощение (%) Морозостойкость (циклов) Стоимость 1м2 ($)
Latonit 200 1800

8 21,5 2 1,5 Г-1 ≤18 100-120 20
Роспан 306

14 45-65 2 1,2 Г-1 ≤16 100 29
Kmew 450

12-30 50-57 2,6 2-2,5 Г-1 ≤10 150 45-60

Декоративные панели для фасада

Как видите, материал японского производства компании Kmew стоит намного дороже, нежели российские Latonit и Роспан, но и характеристики заметно отличаются в лучшую сторону.

Мы вам постарались рассказать о наиболее распространенных марках, таких как Роспан, Latonit, Kmew и Nichiha, описали их характерные особенности, а что выбрать – решать вам.

Способы монтажа фиброцементных панелей, подготовка: перевозка, хранение

Специфические особенности фиброцементных панелей делают этот материал востребованным при проведении широкого спектра строительных и декоративно-отделочных работ.

Быстрота монтажа и простота процесса облицовки позволяют достичь существенной экономии.

Главное – соблюдать все имеющиеся правила по хранению, перевозке и установленной производителем технологии монтажных работ.

Где могут применяться фиброцементные панели

В зависимости от формы выпуска, габаритных размеров, особенностей структурного состава и внешнего оформления, фиброцементные изделия находят применение в самых разных областях строительства:

  • Материал абсолютно не горюч, поэтому часто применяется для монтажа фасадных стен сооружений, где на первый план, помимо внешнего вида, выходят требования пожарной безопасности и долговечности.

Это в полной мере относится к промышленным постройкам, лечебным и образовательным учреждениям.

  • Большие размеры фиброцементных плит дают возможность значительно ускорить облицовочные работы при многоэтажном строительстве.

Прочностные характеристики материала таковы, что ему не страшны повышенные весовые, ветровые, термические нагрузки, характерные для высотных зданий.

Удобная система креплений позволяет выполнить отделку даже крупных высоток в самые сжатые сроки.

  • Широчайше применение имеют фиброцементные плиты в декоративной отделке торговых, культурных или развлекательных центров.

Огромный ассортимент цветов и фактур, а также отличная сочетаемость панелей с другими отделочными материалами (стеклом, металлом, камнем, полимерами и т.п.) позволяют реализовывать самые смелые дизайнерские проекты.

  • Растет популярность этого материала среди частных застройщиков.

Помимо ускорения процесса возведения дома, появляется возможность, при минимизации затрат, выполнить отделку в запланированном стиле, независимо от материала стен.

Незаменимы они и при ремонтных или реконструкционных работах — даже самое старое строение после такой облицовки приобретает новую современную внешность. А система утепленного вентилируемого фасада придает зданию особую термоизоляцию и шумозащищенность.

  • Широко применяют фиброцементные плиты и панели и для внутренней отделки – экологичность материала позволяет использовать его в жилых и общественных помещениях.

Прочностных качеств фиброцемента достаточно для того, чтобы использовать его для сооружения внутренних межкомнатных перегородок.

Яркими представителями являются фиброцементные панели Nichiha. Благодаря своему качеству этот отделочный материал японской компании занимает заслуживающее лидирующее место.

Другими не менее качественными панелями является продукция KMEW. Подробнее в нашем обзоре.

Для более экономного варианта можно обратить внимание на фиброцементные фасадные панели A-Stone — они дешевле, с более низким качеством, но внешне не уступают своим «старшим японским братьям».

Некоторые важные правила обращения с фиброцементными плитами

У фиброцементных панелей – масса положительных качеств. Однако, есть и один весомый недостаток – наряду с высокой прочностью, они достаточно хрупкие при сильном изломе или акцентированном ударе.

Это свойство определяет основные меры предосторожности при их транспортировке, хранении и проведении монтажных работ.

Перевозка

Транспортировка фиброцементных панелей или плит допускается в заводской транспортной упаковке, с соблюдением всех правил погрузочно-разгрузочных и крепежных работ.

Стропы при погрузке заводят только под деревянные поддоны, на которые уложена готовая продукция.

При переноске отдельных листов она производится только двумя работниками по одному листу.

Ни в коем случае нельзя переносить лист плашмя, с прогибом, нормальное положение панели — вертикальное.

Переноска двух и более листов вручную, без использования специальных носилок, запрещена.

Хранение

Если требуется временное хранение фиброцементных плит на открытой площадке, то это возможно только при невскрытой заводской защитной упаковке — при полной гарантии ее целостности, и желательно – под навесом.

Для гарантии сохранности лучше применить дополнительное водонепроницаемое покрытие – полиэтиленовую пленку.

Максимальный срок открытого хранения с соблюдением перечисленных условий – не более 2-3 месяцев.

Длительное хранение материала допускается только в закрытых помещениях, исключающих его увлажнение. Не рекомендуется совместное хранение в одном складском помещении фиброцементных панелей и ГСМ, спиртов, органических растворителей.

Панели хранятся только в горизонтальном положении, с исключением провисания центра или краев. Лучший вариант – штатные поддоны.

При укладке стопок строго следят за тем, чтобы ни одна панель своим краем не выходила за габариты штабеля.

Общая высота стопки – не выше 1 м, при этом штабелирование заводских упаковок плит с декоративным покрытием не допускается. При хранении панелей без декоративной или защитной отделки разрешается высота штабеля до 2,5 м.

В пачке листы укладываются по два, обязательно лицевой частью друг к другу, через прокладочный материал, полностью исключающий контакт окрашенных поверхностей. Прокладка между соседними тыльными сторонами должна закрывать не менее 50% площади.

В процессе проведения отделочных работ, при перерывах, запрещается оставлять распакованные панели в открытом состоянии даже на непродолжительный срок.

Основные правила монтажа

Любой производитель фиброцементных фасадных панелей разрабатывает собственную подробную технологию их монтажа на стены, с учетом специфических особенностей своей продукции.

Подобные инструкции, как правило, прилагают к реализуемым стройматериалам, и скрупулёзное следование им будет гарантией правильности и надежности крепления панелей к фасаду.

Тем не менее, существует ряд общих правил, которые следует учитывать при подготовке к проведению монтажных работ и во время их проведения.

Требования к стенам

Главные требования к покрываемым стенам – возможность надежной фиксации на них металлических кронштейнов, на которые будет в дальнейшем крепиться вся конструкция, и способность материала стен выдержать планируемые нагрузки.

Безусловно, нужно обязательно произвести ремонт покрытия – удалить отслоившиеся слои штукатурки, провести антисептическую обработку, грунтование, и т.п. – все то, что остановит и предотвратит эрозийные процессы.

К прямизне и вертикальности стен особых требований не предъявляется – все недочеты поможет скрыть обновленный фиброцементный фасад.

Главное – с помощью отвеса, уровня, лазерного нивелира и т.п. произвести тщательную разметку, определение требуемого уровня установки обрешетки, с учетом планирующегося теплоизоляционного слоя и нужных вентилирующих зазоров.

Этапы монтажа

Начинают монтаж фиброцементных плит после подготовки стен, установки окон, дверных проемов и т.п.

Подшивку скоса крыши софитами можно проводить как до, так и после крепления фиброцементной облицовки.

На стены крепятся анкерами металлические нержавеющие или оцинкованные кронштейны, так, чтобы обеспечить расположение утеплителя и вертикальность будущей облицовки.

Шаг расположения кронштейнов – в соответствии с рекомендациями производителя панелей.

Второй шаг – крепления слоя утеплителя, с обязательной изоляцией стыков и мест примыкания к дверным и оконным откосам. Поверх утеплителя натягивается мембранная паропроницаемая пленка для ветрозащиты. Далее переходят к креплению горизонтальных и вертикальных направляющих обрешетки.

Нередко допускают ошибку, используя, в целях экономии, металлические оцинкованные профили для ГКЛ, механические характеристики которых совсем не рассчитаны на нагрузки от фиброцементных изделий. Применять необходимо только специализированные профиля, которые продаются вместе с панелями.

Шаг и направление обрешетки принимают в соответствии с инструкциями производителя фиброцементных изделий.

Монтаж панелей производят согласно заранее составленной схеме, с учетом прилагаемых к конкретной модели панелей инструкций. Крепление фиброцементных плит может осуществляться саморезами через высверленные в панелях отверстия (их диаметр должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежа).

Не следует излишне перетягивать саморезы – шляпка может повредить защитный слой материала. Кроме того, панелям требуется определенный люфт для термических расширений. Затянутый до конца саморез ослабляю на 0,5 – 1 оборот. Шляпки саморезов впоследствии заделывают специальным герметиком.

Другой вариант крепления – с помощью металлических кляммеров, крепящихся к обрешетке и входящих в монтажные пазы панелей. После крепления смежной панели кляммеры закрываются – стена получается ровной, не требующей заделки отверстий.

Некоторые модели фиброцементных панелей имеют конструктивно исполненные металлические кронштейны с готовыми отверстиями, что еще больше упрощает монтаж.

Для торцевых стыков панелей могут использоваться специальные профили. В этом случае оставляется обязательный зазор 3-5 мм на температурные линейные расширения. Торцы панелей рекомендуют защитить специальным герметиком.

Если цокольные панели находятся не в одной плоскости со стеновыми, выступают наружу, то обязательно предусматривается монтаж отлива.

Оформление углов может проводиться с помощью специальных профильных планок, или же встык. Для внешних углов панели подрезают под углом 45 градусов, оставляя нетронутыми 3-5 мм торцевой части – после монтажа этот зазор заполняется герметиком.

Внутренние углы крепятся просто в стык перпендикулярно, но тоже с нанесением герметизирующего состава.

Монтаж продолжается порядно, согласно схемы, с постоянным контролем требуемой вертикальности и горизонтальности линий. Завершается процесс стыковкой с кровлей, необходимыми работами по подкрашиванию и герметизации стыков.

Особенности резки и сверления панелей

При предварительной подготовке панелей не обойтись без электроинструмента.

Резку лучше всего производить ручными циркулярными пилами дисками с алмазным напылением иои твердосплавными напайками.

Небольшие фрагменты допустимо вырезать электролобзиком с твёрдосплавной пилкой.

Все работы по раскрою проводят только на устойчивом верстаке, уложив панель лицевой стороной вниз. В целях сохранности декоративного слоя верстак целесообразно укрыть ковровой тканью.

Все опилки, пыль и т.п. после каждого реза немедленно тщательно удаляются.

Обрезанный торец обрабатывается наждачной бумагой и подкрашивается акриловой краской, которая может входить в комплект поставки материала. При раскрое следует учитывать, что нежелательно использовать детали шириной менее 100 мм.

Сверление производят также с тыльной стороны, с обязательным плотным прилеганием панели к верстаку. Сверло должно иметь твердосплавный наконечник. Не допускается ударного сверления.

И резка, и сверление проводятся только с сухими панелями. Процесс будет сопровождаться большим количеством пыли. Если есть возможность, использовать лучше оборудование с пылеотсасывающими устройствами. Кроме того, обязательно применяют средства индивидуальной защиты глаз, органов дыхания и рук.

Нелишним будет еще раз оговориться, что содержание статьи является лишь общими рекомендациями по правилам монтажа, обработки фиброцементных панелей и обращению с ними. Каждый производитель разрабатывает свою, тщательно продуманную технологию, учитывающую особенности конкретной модели материала.

Прежде, чем приступать к отделочным работам, следует тщательно изучить прилагаемые инструкции, чтобы иметь полное представление обо всех возможных нюансах.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector